Como utilizar um torno de metal: um guia completo e qual escolher

Para utilizar um torno de metal, fixa a peça de trabalho no fuso, define as RPM de acordo com o diâmetro e o material e avança a ferramenta contra a peça de trabalho em rotação. Um torno de bancada de nível básico, como o Bernardo Profi 300 V, custa a partir de 1.391 euros. A Krollit é um distribuidor oficial da Bernardo desde 2007.

Na Krollit, vendemos tornos para metal há quase vinte anos. O erro mais comum que as pessoas cometem quando começam é ir demasiado rápido com as rotações e estragar a aresta de corte. Este guia cobre as peças da máquina, a utilização passo a passo, a velocidade correta, as ferramentas e qual o torno a escolher da nossa gama.

O torno mecânico faz rodar a peça de trabalho enquanto uma ferramenta fixa remove as aparas, dando origem a superfícies cilíndricas, cónicas, roscas e furos centrados. Conhecer as cinco partes principais ajuda a compreender cada passo sucessivo.

A cabeça de acionamento contém o motor e roda o fuso, onde a peça de trabalho é fixada. O cabeçote móvel, na extremidade oposta, suporta peças longas e evita a flexão. A mesa é a base de ferro fundido rectificada sobre a qual tudo desliza.

O carro transporta a ferramenta e move-se em duas direcções: longitudinal ao longo do comprimento da peça de trabalho, transversal para reduzir o diâmetro. O carro da ferramenta fixa a ferramenta à altura do centro. O parafuso de avanço acciona o avanço automático e é utilizado para roscar com um passo constante.

A operação segue sete passos, desde a fixação da peça de trabalho até à medição final. O primeiro passo deve ser sempre efectuado ligeiramente, para verificar a centragem antes de remover o material.

1. Fixar a peça de trabalho. Fixe a peça de trabalho na bucha de 3 braços e rode-a à mão para verificar se não oscila. Para peças de trabalho longas, apoie a extremidade com o contra-ponto.
2. Montar a ferramenta. Fixe a ferramenta na torre com a ponta exatamente à altura do centro da peça de trabalho. Uma ponta demasiado alta ou demasiado baixa deixa um pivot no centro e rasga a apara.
3. Definir as RPM. Ajuste a velocidade de acordo com o diâmetro e o material, com a tabela abaixo. Em diâmetros grandes, são necessárias apenas algumas rotações.
4. Encostar e efetuar a primeira passagem. Aproximar a ferramenta com a máquina em funcionamento e retirar meio milímetro para ler a centragem real da peça.
5. Avançar com regularidade. Utilizar o avanço manual ou automático, mantendo uma velocidade constante, sem solavancos que deixem marcas na superfície.
6. Medir em cada passagem. Parar a máquina e verificar o diâmetro com um calibre, aproximando a dimensão em pequenos passos.
7. Acabamento. Reduzir o avanço e efetuar a última passagem ligeira, com o lubrificante, para obter uma superfície limpa.

As rotações são calculadas a partir da velocidade de corte do material, utilizando a fórmula rpm = (Vc × 1000) ÷ (π × diâmetro em mm). Quanto maior for o diâmetro, menos rotações são necessárias. Com as ferramentas de metal duro, as velocidades duplicam ou triplicam em relação ao aço rápido.

Conselho de Sandra Gaspar
Se está a começar, comece sempre pelas rotações mais baixas da mesa. Uma ferramenta que fumega ou uma limalha que fica azul significa que está a ir demasiado depressa: abrande e use lubrificante. Queimar uma aresta de corte custa mais do que o tempo que pensa estar a poupar.

As ferramentas de torno são feitas de aço rápido (HSS), HSS de cobalto (HSS-Co) ou metal duro com pastilhas de metal duro. A escolha altera a velocidade de trabalho, a vida útil da aresta de corte e a tolerância a erros.

O HSS pode ser afiado à mão na rebarbadora e não sofre choques, pelo que é a escolha inicial para os principiantes. O HSS de cobalto retém melhor o calor no aço inoxidável. O carboneto corta mais rápido e dura mais tempo, mas lasca se atingir uma aresta ou inclusão.

Para começar, um conjunto de ferramentas e mandril de 12 mm em HSS de 9 peças para torno começa em 224 euros. As pastilhas de metal duro intercambiáveis (conjunto de 9 peças a partir de 261 euros) valem a pena quando se trabalha em série e não se quer parar para afiar de novo.

A nossa gama Bernardo abrange desde pequenos tornos de bancada para hobby e peças sobresselentes até tornos industriais e CNC para produção. A gama correta depende do diâmetro máximo, do comprimento da peça de trabalho e das horas de trabalho.

Para quem tem pouco espaço, a Bernardo Proficenter 550 WQV combina um torno e uma fresadora num só equipamento (a partir de 3.599 euros), com ecrã digital de 2 eixos.

Para hobbies e peças sobresselentes, um torno de bancada como o Profi 300 V (1.391 euros, 230 V monofásico) transforma aço até pequenos diâmetros. Para trabalhos contínuos, aço inoxidável ou peças com mais de um metro, pode optar pelo Profi 550 ou 700, que são mais rígidos e têm alimentação automática.

Para a precisão, o que conta é a rigidez da base e a folga das corrediças, e não apenas o preço. Um torno de entrada tem tolerâncias de cerca de ±0,05 mm; para dimensões mais apertadas, precisamos de modelos com leituras digitais e corrediças ajustáveis, até tornos NC para produção em série.

A construção de um torno em casa é um projeto moroso e raramente preciso, porque a base construída por si própria flecte e perde a sua centragem. Um modelo de bancada ou um usado recondicionado já começa com tolerância e custa menos do que o material e os erros.