Torno copiador para madeira Bernardo KDM 1100 (400V) – distância entre pontos 1100 mm, Ø 370 mm sobre barramento, cópia max 850 mm × Ø 160 mm, motor 0.75 kW 400V trifásica, peso 92 kg

O dispositivo de cópia é um mecanismo pantográfico que permite replicar um perfil (de madeira, metal ou uma forma original) na peça bruta. Torneamento. O operador guia um ponteiro ao longo do perfil do gabarito, e o sistema mecânico transfere o movimento para a ferramenta de corte que processa a peça bruta, reproduzindo a mesma forma exata. A KDM 1100 (400V) possui capacidade de cópia: comprimento máximo de 850 mm, diâmetro máximo de Ø 160 mm.

Vantagem prática para produção em massa: sem a função de cópia, cada peça exigiria usinagem manual com verificações contínuas do perfil (por exemplo, usando gabaritos de forma, linhas de comparação). Com a função de cópia, a primeira peça é usinada com precisão para criar o gabarito, e todas as peças subsequentes são replicadas de forma idêntica em 30 a 90 segundos cada. Para lotes de produção de 10 a 100 peças idênticas (por exemplo, conjuntos de pés de cadeira, castiçais, postes de corrimão), a economia de tempo é de 70 a 90% em comparação com a usinagem manual individual. Os gabaritos de cópia podem ser feitos pelo próprio operador (em madeira ou chapa de aço) ou adquiridos de fornecedores de acessórios para tornos copiadores.

A linha de tornos copiadores Bernardo possui 3 subcategorias: KDM (nível básico/intermediário, 68-92 kg, motor de 0,55-0,75 kW), KDH (semiprofissional, 128 kg com base integrada, motor de 0,75 kW), CL (topo de linha, 218-228 kg com motor de passo de 4 velocidades e motor trifásico de 1,1 kW a 400V). A KDM 1100 (400V) é um modelo da categoria KDM: nível básico/intermediário para uso ocasional ou regular moderado.

Para escolher o modelo certo, considere: peso e robustez necessários (uso ocasional vs. contínuo), capacidade de cópia (comprimento/diâmetro/profundidade do perfil), tipo de transmissão preferido (contínua para variedade de velocidade ou por etapas para estabilidade sob carga), fonte de alimentação disponível (230V monofásico para oficinas padrão ou 400V trifásico para oficinas industriais). Para a maioria das oficinas com produção regular, a KDM 1100 ou a KDH 1100 têm o tamanho adequado; Para produção profissional intensiva, a gama CL.

Os gabaritos de cópia não estão incluídos como padrão: a máquina vem com o dispositivo de cópia (mecanismo pantográfico), mas gabaritos específicos para cada perfil a ser copiado devem ser feitos ou adquiridos separadamente.

Os gabaritos podem ser: feitos pelo próprio operador a partir de desenhos ou peças originais (em madeira maciça para uso ocasional ou em chapa de aço ou alumínio para uso contínuo); adquiridos de fornecedores especializados em acessórios para tornos copiadores (gabaritos padrão para perfis comuns, como pés de cadeiras, colunas, postes); obtidos a partir de peças originais existentes que são usadas diretamente como gabaritos. Para uso contínuo, recomenda-se fazer os gabaritos em chapa de aço: eles duram mais (centenas de cópias sem desgaste) e oferecem precisão consistente. Para uso ocasional ou pequenas produções, gabaritos de madeira maciça são suficientes e mais econômicos.

A KDM 1100 (400V) está disponível em uma versão dupla de 230V/400V: o operador pode escolher qual fonte de alimentação usar no momento da instalação, com base na disponibilidade na oficina.

A versão monofásica de 230V é dimensionada para oficinas artesanais padrão; a versão trifásica de 400V é para oficinas com fornecimento de energia industrial. As características mecânicas são idênticas; apenas a eficiência do motor muda (a versão trifásica tem menos vibração e maior vida útil sob carga contínua). Para escolher: se a oficina tiver uma fonte de alimentação trifásica de 400V disponível, use-a. Se apenas 230V monofásico for suficiente para a maioria das operações de usinagem.

Para cópia, as velocidades recomendadas são ligeiramente inferiores às do torneamento livre, pois o sistema de cópia requer uma taxa de avanço da ferramenta mais constante: madeiras macias (pinho, abeto) e cópia simples: 800-1.500 rpm; madeiras duras (faia, carvalho, nogueira) e cópia padrão: 500-900 rpm; madeiras exóticas (mogno, jacarandá) ou perfis complexos: 400-700 rpm. O KDM 1100 (400V) abrange uma faixa de 500-2.000 rpm (ajustável continuamente). Importante: A velocidade ideal para copiar também depende do diâmetro da peça (peças grandes exigem velocidades mais baixas para limitar a velocidade de corte linear), da profundidade do perfil a ser copiado (perfis profundos exigem velocidades mais baixas para limitar o torque exigido pela ferramenta) e do tipo de ferramenta de cópia (ferramentas HSS padrão em velocidades médias, ferramentas de metal duro em velocidades mais altas). Para produção em massa, recomenda-se registrar as velocidades ideais para cada combinação madeira+perfil em uma planilha para referência.