Il trapano a colonna fissa Bernardo KBM 32 è il modello compatto della gamma KBM con cono MT 4 per utensili fino Ø 32 mm, con capacità di foratura nell'acciaio fino Ø 32 mm e filettatura fino M22 con inversione automatica. Caratteristiche tecniche: attacco cono Morse MT 4, 9 velocità mandrino 50-2.000 rpm (a passi), avanzamento automatico del mandrino con 9 gamme 0,056-1,8 mm/giro, motore 2,2 kW con coppia 160 Nm, forza di avanzamento 9.000 N. Tavola in ghisa 550 × 400 mm con cave a T da 14 mm, sollevamento tavola 300 mm, distanza mandrino-colonna 280 mm, distanza mandrino-tavola max 680 mm. Struttura in ghisa, peso 950 kg, dimensioni macchina 700 × 960 × 2.340 mm. Distribuito in Italia da Krollit come distributore ufficiale Bernardo dal 2007.
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Capacità foratura acciaio: Ø 32 mm
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Capacità filettatura: M22 con inversione automatica
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Attacco cono Morse: MT 4
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Velocità mandrino: 9 velocità 50-2.000 rpm
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Coppia mandrino: 160 Nm
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Forza di avanzamento: 9.000 N
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Corsa mandrino: 200 mm
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Tavola in ghisa: 550 × 400 mm con cave a T da 14 mm
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Sollevamento tavola: 300 mm
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Motore: 2,2 kW a 400V trifase
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Peso: 950 kg
Chi usa il KBM 32 e per cosa
Il Bernardo KBM 32 è un trapano a colonna fissa industriale dimensionato per officine meccaniche e produzioni industriali con foratura nell'acciaio fino Ø 32 mm e filettatura fino M22. Caratteristica costruttiva chiave: la struttura in ghisa massiccia (peso 950 kg) con guide a coda di rondine regolabili offre stabilità per forature di precisione. Il motore 2,2 kW con coppia 160 Nm e forza di avanzamento 9.000 N sviluppa la potenza necessaria per forature passanti su acciaio strutturale dolce, acciai legati medi (C45, 39NiCrMo3), ghisa, alluminio e leghe leggere. L'avanzamento automatico del mandrino con 9 gamme (0,056-1,8 mm/giro) permette esecuzione automatizzata di forature lunghe (oltre 50 mm di profondità) senza affaticamento dell'operatore. Il dispositivo di filettatura con inversione automatica permette esecuzione di filettature M22 senza necessità di stop manuale del mandrino: la rotazione del motore si inverte automaticamente al raggiungimento della profondità impostata. Nei laboratori dei clienti Krollit i trapani KBM 25 e KBM 32 sono scelti da officine meccaniche con produzione di serie di pezzi di media dimensione, scuole tecniche e laboratori didattici professionali, officine di manutenzione industriale per riparazioni di componenti, carpenterie metalliche per fori di assemblaggio su strutture saldate.
Il suo posto nella gamma Bernardo
La gamma trapani Bernardo è organizzata su 3 categorie principali: trapani da banco (DMT 20, BM, TB) per officine artigianali con uso saltuario; trapani a colonna fissa (KBM 25/32/40/50/63/80) per officine industriali con produzioni meccaniche di alta capacità; trapani a ingranaggi (GB 30 TV) per officine di precisione con esigenza di concentricità superiore. Il KBM 25 e KBM 32 sono i modelli più compatti della gamma KBM, condividono telaio (tavola 550×400 mm, peso 950 kg) e motore (2,2 kW, coppia 160 Nm). Differenze: il KBM 25 ha foratura max Ø 25 mm con cono MT 3 e filettatura M16; il KBM 32 ha foratura Ø 32 mm con cono MT 4 e filettatura M22. Per officine con uso prevalente di utensili Ø sotto 25 mm il KBM 25 è la scelta corretta in rapporto qualità/prezzo; per officine con utensili fino Ø 32 mm il KBM 32 è dimensionato correttamente con la stessa struttura ma cono superiore. Per capacità superiori (Ø 40 mm) sono dimensionati correttamente i modelli KBM 40/50 (categoria medium con motore 3-4 kW e coppia 350 Nm).
Logistica e supporto Krollit
Spedizione Bernardo in 5-9 giorni lavorativi (7 giorni al Sud). Per peso significativo richiede transpallet o gru per scarico e movimentazione. Punte da trapano HSS in coni MT, mandrini portafrese, dispositivi di filettatura, lampade LED, pompe refrigerante, ricambi originali Bernardo (cinghie, ingranaggi, guarnizioni, motori) disponibili da magazzino con spedizione 3-5 giorni lavorativi. Assistenza clienti in italiano disponibile.
Per chi è il KBM 32
| Profilo |
Compatibilità |
Motivo |
| Hobbista o officina con uso saltuario |
Non indicato |
Macchina industriale di 950 kg con linea trifase 400V richiesta. Per uso saltuario sono dimensionati correttamente trapani da banco DMT 20 o trapani a colonna BM/TB. |
| Officina meccanica con foratura fino Ø 32 mm |
Consigliato |
Cono MT 4 dimensionato per utensili Ø sotto 32 mm. Avanzamento automatico 9 gamme per produttività su forature multiple. Filettatura M22 con inversione automatica. |
| Scuola tecnica / laboratorio didattico professionale |
Consigliato |
Macchina robusta per uso da parte di più studenti, struttura in ghisa con guide a coda di rondine. Velocità mandrino 50-2.000 rpm copre la maggior parte dei materiali didattici. |
Non indicato per: officine senza linea trifase 400V industriale con sezione adeguata; ambienti senza spazio per dimensioni macchina (700 × 960 × 2.340 mm); forature di precisione di concentricità superiore (per concentricità ≤ 0,02 mm il GB 30 TV o trapani CNC sono dimensionati correttamente); uso hobbistico saltuario (la macchina è sovradimensionata, valutare DMT 20 o trapani BM/TB della gamma da banco).
Capacità di lavorazione
| Specifica |
Valore |
| Capacità foratura acciaio |
Ø 32 mm |
| Capacità filettatura max |
M22 |
| Attacco cono Morse |
MT 4 |
Velocità e avanzamenti
| Specifica |
Valore |
| Velocità mandrino |
9 velocità 50-2.000 rpm |
| Coppia mandrino |
160 Nm |
| Corsa mandrino |
200 mm |
| Corsa testa trapano |
200 mm |
| Avanzamento mandrino |
9 gamme 0,056-1,8 mm/giro |
| Forza di avanzamento |
9.000 N |
Tavola e dimensioni di lavoro
| Specifica |
Valore |
| Dimensioni tavola |
550 × 400 mm |
| Cave a T |
14 mm |
| Sollevamento tavola |
300 mm |
| Distanza mandrino-colonna |
280 mm |
| Distanza mandrino-tavola max |
680 mm |
Motore e alimentazione
| Specifica |
Valore |
| Potenza motore |
2,2 kW |
| Tensione |
400V trifase / 50 Hz |
Dimensioni e peso
| Specifica |
Valore |
| Dimensioni macchina (L × P × A) |
700 × 960 × 2.340 mm |
| Peso |
950 kg |
Conformità
| Specifica |
Valore |
| Marcatura |
CE |
| Direttiva |
Macchine 2006/42/CE |
Dotazione standard
- Trapano Bernardo KBM 32
- Dispositivo di raffreddamento integrato
- Dispositivo di filettatura con inversione automatica
- Rotazione destra/sinistra (R/L)
- Lampada LED di lavoro integrata
- Bussola conica Morse
- Protezione regolabile in altezza conforme CE
- Set di utensili di servizio
- Manuale d'uso in italiano
Domande frequenti
Quale è la differenza tra cono MT 4 e altri coni?
Il cono Morse MT 4 è dimensionato per utensili di diametro fino Ø 32 mm. Per utensili di diametro superiore è necessario un cono Morse maggiore (MT 4 per Ø 32-40 mm, MT 5 per Ø 40-63 mm, MT 6 per Ø 63-80 mm).
Il cono Morse è uno standard internazionale che definisce la conicità di accoppiamento tra mandrino e utensile: la conicità è studiata per autoserraggio durante la rotazione. Punte da trapano HSS, frese, alesatori e bussole conico ridotte sono disponibili in tutti i coni MT. Per utensili B16 o B18 (cilindrici a serraggio con vite) è necessario un mandrino portapunte con codolo MT della macchina: i mandrini autoserranti professionali sono raccomandati per cambio utensile rapido e sicuro.
L'avanzamento automatico del mandrino come funziona?
L'avanzamento automatico abbassa il mandrino con velocità costante e regolabile in funzione del materiale, eliminando lo sforzo fisico dell'operatore sulla leva manuale. Le 9 gamme di avanzamento (0,056-1,8 mm/giro) coprono materiali diversi: 0,056-0,1 mm/giro per acciai duri, 0,1-0,3 mm/giro per acciai legati, 0,3-0,7 mm/giro per acciai dolci, 0,7-1,8 mm/giro per alluminio e leghe leggere.
L'avanzamento corretto è determinante per: durata della punta da trapano (avanzamento eccessivo causa rotture), qualità del foro (avanzamento ridotto causa lavorazione lenta e bava elevata), produttività della macchina (avanzamento ottimale riduce significativamente i tempi di foratura). Per produzione di serie l'avanzamento automatico permette esecuzione di forature multiple identiche senza intervento manuale: caratteristica determinante per produttività.
La filettatura M22 richiede dispositivo specifico?
Sì, ed è incluso nella dotazione standard. Il dispositivo di filettatura con inversione automatica permette esecuzione di filettature M22 senza necessità di stop manuale del mandrino: il senso di rotazione si inverte automaticamente al raggiungimento della profondità impostata.
Procedura standard di filettatura: montaggio del maschio nella bussola portafiletto MT, regolazione del fine corsa di profondità, posizionamento del pezzo sulla tavola con olio lubrificante per filettatura. L'operatore avvia la macchina, il mandrino ruota in avanti tagliando la filettatura, al raggiungimento della profondità il senso si inverte automaticamente facendo uscire il maschio. Olio specifico per filettatura su acciaio (es. CutCool, Tapping Fluid) è raccomandato per qualità del filetto e durata del maschio.
Posso eseguire forature di precisione con questo trapano?
Per precisione standard (concentricità 0,05-0,1 mm) sì. Per precisione superiore (concentricità ≤ 0,02 mm) sono dimensionati correttamente trapani a ingranaggi (GB 30 TV) o trapani CNC con mandrini di precisione.
I trapani a colonna fissa KBM hanno trasmissione a cinghie con concentricità tipica del settore industriale standard. Per applicazioni di precisione superiore (alesatura di precisione, foratura per accoppiamenti H7) il GB 30 TV con trasmissione a ingranaggi temprati e rettificati offre concentricità ≤ 0,02 mm. Per applicazioni industriali estremamente precise (concentricità sotto 0,01 mm) sono necessarie alesatrici dedicate o centri di lavorazione CNC.
Quale alimentazione elettrica serve per questa macchina?
Linea trifase 400V con sezione del cavo adeguata per il motore 2,2 kW: tipicamente sezione 4 mm² fino 30 metri, 6 mm² oltre 30 metri. Magnetotermico dedicato 16A.
Per officine senza linea trifase è necessario adeguamento elettrico (costo tipico 500-1.500 € per nuovo contatore trifase + cablaggio + magnetotermico). Per officine con linea trifase ma cavi sottodimensionati il costo si limita al cablaggio dedicato (200-500 €). Verifica pre-acquisto raccomandata: contattare un elettricista qualificato per verifica della disponibilità di potenza sul contatore esistente e delle sezioni dei cavi attuali.
