Il trapano a colonna fissa Bernardo KBM 50 è il modello medium superiore della gamma KBM con motore 4 kW e cono MT 5, con capacità di foratura nell'acciaio fino Ø 50 mm e filettatura fino M42 con inversione automatica. Caratteristiche tecniche: attacco cono Morse MT 5, 9 velocità mandrino 45-850 rpm (a passi), avanzamento automatico del mandrino con 9 gamme 0,056-1,8 mm/giro, motore 4,0 kW con coppia 350 Nm, forza di avanzamento 16.000 N. Tavola in ghisa 560 × 480 mm con cave a T da 18 mm, sollevamento tavola 315 mm, distanza mandrino-colonna 335 mm, distanza mandrino-tavola max 720 mm. Struttura in ghisa, peso 1.250 kg, dimensioni macchina 750 × 1.150 × 2.520 mm. Distribuito in Italia da Krollit come distributore ufficiale Bernardo dal 2007.
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Capacità foratura acciaio: Ø 50 mm
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Capacità filettatura: M42 con inversione automatica
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Attacco cono Morse: MT 5
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Velocità mandrino: 9 velocità 45-850 rpm
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Coppia mandrino: 350 Nm
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Forza di avanzamento: 16.000 N
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Corsa mandrino: 250 mm
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Tavola in ghisa: 560 × 480 mm con cave a T da 18 mm
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Sollevamento tavola: 315 mm
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Motore: 4,0 kW a 400V trifase
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Peso: 1.250 kg
Chi usa il KBM 50 e per cosa
Il Bernardo KBM 50 è un trapano a colonna fissa di taglia media-pesante per officine industriali con produzioni meccaniche di alta capacità. Capacità di foratura Ø 50 mm e filettatura fino M42: dimensionato per pezzi di media-grande dimensione (oltre 200 × 200 mm), con motore 4,0 kW e coppia 350 Nm più del doppio dei modelli KBM 25/32. La forza di avanzamento 16.000 N permette forature passanti su acciai legati di alta resistenza (acciaio per utensili HSS, 42CrMo4, 30NiCrMo12) e materiali tenaci. Tavola in ghisa 560 × 480 mm con cave a T da 18 mm: dimensioni superiori rispetto ai modelli light per supporto di pezzi grandi. L'attacco MT 4 supporta utensili di diametro fino Ø 50 mm: per forature di diametro superiore al cono Morse non è dimensionato correttamente questo modello, è necessaria la versione KBM 50 (MT 5). Settori di utilizzo tipici: industria meccanica con produzione di componenti meccanici medio-pesanti, officine di manutenzione industriale per riparazione di motori e trasmissioni, carpenteria metallica con strutture pesanti per edilizia e infrastrutture, industria agricola per costruzione e manutenzione di macchinari agricoli.
Il suo posto nella gamma Bernardo
La gamma trapani Bernardo è organizzata su 3 categorie principali: trapani da banco (DMT 20, BM, TB) per officine artigianali con uso saltuario; trapani a colonna fissa (KBM 25/32/40/50/63/80) per officine industriali con produzioni meccaniche di alta capacità; trapani a ingranaggi (GB 30 TV) per officine di precisione con esigenza di concentricità superiore. Il KBM 40 e KBM 50 sono i modelli medium della gamma KBM, condividono telaio (tavola 560×480 mm, peso 1.250 kg) e cono mandrino MT 5. Differenze: il KBM 40 ha foratura Ø 40 mm con motore 3,0 kW e velocità 31,5-1.400 rpm; il KBM 50 ha foratura Ø 50 mm con motore 4,0 kW e velocità 45-850 rpm (range più basso per coppia maggiore su utensili grandi). Per officine con utensili tipici Ø 25-40 mm il KBM 40 è la scelta corretta; per officine con utensili Ø 40-50 mm il KBM 50 è dimensionato con motore superiore. Per capacità superiori (Ø 63-80 mm) sono dimensionati correttamente i modelli KBM 63/80 (categoria heavy con motore 5,5 kW e coppia 800 Nm).
Logistica e supporto Krollit
Spedizione Bernardo in 5-9 giorni lavorativi (7 giorni al Sud). Per peso elevato richiede gru o transpallet pesante per scarico dal mezzo di trasporto e installazione. Movimentazione interna officina con muletto o transpallet manuale (almeno 1.500 kg portata). Punte da trapano HSS in coni MT, mandrini portafrese, dispositivi di filettatura, lampade LED, pompe refrigerante, ricambi originali Bernardo (cinghie, ingranaggi, guarnizioni, motori) disponibili da magazzino con spedizione 3-5 giorni lavorativi. Assistenza clienti in italiano disponibile.
Per chi è il KBM 50
| Profilo |
Compatibilità |
Motivo |
| Hobbista o officina con uso saltuario |
Non indicato |
Macchina industriale di 1.250 kg con linea trifase 400V richiesta. Per uso saltuario sono dimensionati correttamente trapani da banco DMT 20 o trapani a colonna BM/TB. |
| Industria meccanica con pezzi medio-pesanti |
Consigliato |
Tavola 560×480 mm per supporto di pezzi grandi, motore 4,0 kW con coppia 350 Nm per forature passanti su acciai legati. Forza di avanzamento 16.000 N permette esecuzione di lavorazioni gravose. |
| Carpenteria metallica per strutture saldate |
Consigliato |
Sollevamento tavola 315 mm permette adattamento ad altezze diverse del pezzo. Filettatura con inversione automatica per fori filettati su strutture in officina. |
Non indicato per: officine senza linea trifase 400V industriale con sezione adeguata; ambienti senza spazio per dimensioni macchina (750 × 1.150 × 2.520 mm); forature di precisione di concentricità superiore (per concentricità ≤ 0,02 mm il GB 30 TV o trapani CNC sono dimensionati correttamente); uso hobbistico saltuario (la macchina è sovradimensionata, valutare DMT 20 o trapani BM/TB della gamma da banco).
Capacità di lavorazione
| Specifica |
Valore |
| Capacità foratura acciaio |
Ø 50 mm |
| Capacità filettatura max |
M42 |
| Attacco cono Morse |
MT 5 |
Velocità e avanzamenti
| Specifica |
Valore |
| Velocità mandrino |
9 velocità 45-850 rpm |
| Coppia mandrino |
350 Nm |
| Corsa mandrino |
250 mm |
| Corsa testa trapano |
195 mm |
| Avanzamento mandrino |
9 gamme 0,056-1,8 mm/giro |
| Forza di avanzamento |
16.000 N |
Tavola e dimensioni di lavoro
| Specifica |
Valore |
| Dimensioni tavola |
560 × 480 mm |
| Cave a T |
18 mm |
| Sollevamento tavola |
315 mm |
| Distanza mandrino-colonna |
335 mm |
| Distanza mandrino-tavola max |
720 mm |
Motore e alimentazione
| Specifica |
Valore |
| Potenza motore |
4,0 kW |
| Tensione |
400V trifase / 50 Hz |
Dimensioni e peso
| Specifica |
Valore |
| Dimensioni macchina (L × P × A) |
750 × 1.150 × 2.520 mm |
| Peso |
1.250 kg |
Conformità
| Specifica |
Valore |
| Marcatura |
CE |
| Direttiva |
Macchine 2006/42/CE |
Dotazione standard
- Trapano Bernardo KBM 50
- Dispositivo di raffreddamento integrato
- Dispositivo di filettatura con inversione automatica
- Rotazione destra/sinistra (R/L)
- Lampada LED di lavoro integrata
- Bussola conica Morse
- Protezione regolabile in altezza conforme CE
- Set di utensili di servizio
- Manuale d'uso in italiano
Domande frequenti
Quale è la differenza tra cono MT 5 e altri coni?
Il cono Morse MT 5 è dimensionato per utensili di diametro fino Ø 50 mm. Per utensili di diametro superiore è necessario un cono Morse maggiore (MT 4 per Ø 32-40 mm, MT 5 per Ø 40-63 mm, MT 6 per Ø 63-80 mm).
Il cono Morse è uno standard internazionale che definisce la conicità di accoppiamento tra mandrino e utensile: la conicità è studiata per autoserraggio durante la rotazione. Punte da trapano HSS, frese, alesatori e bussole conico ridotte sono disponibili in tutti i coni MT. Per utensili B16 o B18 (cilindrici a serraggio con vite) è necessario un mandrino portapunte con codolo MT della macchina: i mandrini autoserranti professionali sono raccomandati per cambio utensile rapido e sicuro.
L'avanzamento automatico del mandrino come funziona?
L'avanzamento automatico abbassa il mandrino con velocità costante e regolabile in funzione del materiale, eliminando lo sforzo fisico dell'operatore sulla leva manuale. Le 9 gamme di avanzamento (0,056-1,8 mm/giro) coprono materiali diversi: 0,056-0,1 mm/giro per acciai duri, 0,1-0,3 mm/giro per acciai legati, 0,3-0,7 mm/giro per acciai dolci, 0,7-1,8 mm/giro per alluminio e leghe leggere.
L'avanzamento corretto è determinante per: durata della punta da trapano (avanzamento eccessivo causa rotture), qualità del foro (avanzamento ridotto causa lavorazione lenta e bava elevata), produttività della macchina (avanzamento ottimale riduce significativamente i tempi di foratura). Per produzione di serie l'avanzamento automatico permette esecuzione di forature multiple identiche senza intervento manuale: caratteristica determinante per produttività.
La filettatura M42 richiede dispositivo specifico?
Sì, ed è incluso nella dotazione standard. Il dispositivo di filettatura con inversione automatica permette esecuzione di filettature M42 senza necessità di stop manuale del mandrino: il senso di rotazione si inverte automaticamente al raggiungimento della profondità impostata.
Procedura standard di filettatura: montaggio del maschio nella bussola portafiletto MT, regolazione del fine corsa di profondità, posizionamento del pezzo sulla tavola con olio lubrificante per filettatura. L'operatore avvia la macchina, il mandrino ruota in avanti tagliando la filettatura, al raggiungimento della profondità il senso si inverte automaticamente facendo uscire il maschio. Olio specifico per filettatura su acciaio (es. CutCool, Tapping Fluid) è raccomandato per qualità del filetto e durata del maschio.
Posso eseguire forature di precisione con questo trapano?
Per precisione standard (concentricità 0,05-0,1 mm) sì. Per precisione superiore (concentricità ≤ 0,02 mm) sono dimensionati correttamente trapani a ingranaggi (GB 30 TV) o trapani CNC con mandrini di precisione.
I trapani a colonna fissa KBM hanno trasmissione a cinghie con concentricità tipica del settore industriale standard. Per applicazioni di precisione superiore (alesatura di precisione, foratura per accoppiamenti H7) il GB 30 TV con trasmissione a ingranaggi temprati e rettificati offre concentricità ≤ 0,02 mm. Per applicazioni industriali estremamente precise (concentricità sotto 0,01 mm) sono necessarie alesatrici dedicate o centri di lavorazione CNC.
Quale alimentazione elettrica serve per questa macchina?
Linea trifase 400V con sezione del cavo adeguata per il motore 4,0 kW: tipicamente sezione 4 mm² fino 30 metri, 6 mm² oltre 30 metri. Magnetotermico dedicato 20A.
Per officine senza linea trifase è necessario adeguamento elettrico (costo tipico 500-1.500 € per nuovo contatore trifase + cablaggio + magnetotermico). Per officine con linea trifase ma cavi sottodimensionati il costo si limita al cablaggio dedicato (200-500 €). Verifica pre-acquisto raccomandata: contattare un elettricista qualificato per verifica della disponibilità di potenza sul contatore esistente e delle sezioni dei cavi attuali.
