A fresadora de bancada Bernardo BFM 2100 Servo oferece uma mesa de 2.100×500 mm com capacidade de carga de 1.800 kg, montagem do fuso ISO 50, velocidades do fuso de 6-300/30-1.500 rpm em duas faixas, cursos X/Y/Z de 1.500/650/650 mm, avanços servoassistidos contínuos X/Y de 2,5-3.000 mm/min e rápido de 6.000 mm/min, fusos de esferas em todos os eixos, motor principal de 11 kW, motor de avanço de 3,6 kW, cabeçote universal tipo Huron com rotação de 360°, display digital de 3 eixos ES-12 H. Peso aproximado: 7.300 kg. Fabricado na Áustria, distribuído na Itália pela Krollit como distribuidor oficial da Bernardo desde 2007.
-
Mesa de trabalho: 2.100 × 500 mm – capacidade de carga 1.800 kg
-
Montagem do fuso: ISO 50
-
Velocidade do fuso: 6-300 / 30-1.500 rpm (2 faixas)
-
Cursos X / Y / Z: 1.500 / 650 / 650 mm
-
Avanço rápido X/Y/Z: 6.000 / 6.000 / 3.000 mm/min
-
Motor principal: 11 kW – 400 V Trifásico
-
Peso: aprox. 7.300 kg
Quem usa a BFM 2100 Servo e para quê?
A Bernardo BFM 2100 Servo é uma fresadora industrial de bancada para serviço pesado, projetada para usinagem de peças grandes e de alta resistência. A estrutura robusta em ferro fundido cinzento, o carro transversal reforçado tipo caixa e o peso de 7.300 kg proporcionam a rigidez necessária para fresamento pesado sem vibrações. O cabeçote universal tipo Huron com rotação de 360° permite fresamento horizontal, vertical e angular em uma única máquina. Os avanços servoassistidos nos três eixos (com deslocamentos rápidos de até 6.000 mm/min em X/Y), os fusos de esferas e o visor digital ES-12 H tornam a máquina adequada tanto para usinagem de precisão quanto para desbaste pesado. Nas oficinas dos clientes, a Krollit é a escolha de oficinas mecânicas industriais, oficinas de moldes, oficinas de reparo naval e para a manutenção de componentes mecânicos de grande formato que exigem capacidade de carga e amplo curso.
Seu Lugar na Linha Bernardo
A BFM 2100 Servo ocupa o topo da linha de fresadoras de bancada da Bernardo. O encaixe do fuso ISO 50 é o padrão da indústria para fresamento pesado (em comparação com o ISO 40 das fresadoras de médio porte): permite o uso de ferramentas de maior diâmetro e tolerâncias de remoção mais rigorosas. Os cursos de 1.500/650/650 mm nos eixos X/Y/Z permitem a usinagem de peças que as fresadoras menores de chão de fábrica não conseguem acomodar, como componentes estruturais mecânicos, estruturas soldadas e moldes de grande formato. Abaixo da BFM 2100 Servo, a Bernardo oferece fresadoras com mesas de 1.300 a 1.700 mm e encaixe ISO 40, dimensionadas para oficinas de médio porte. Acima do modelo 2100 Servo, a máquina entra na categoria de centros de usinagem CNC e fresadoras de pórtico, dimensionadas para produção automatizada.
Logística e Suporte da Krollit
A Bernardo realiza entregas em 5 a 9 dias úteis (7 dias no Sul). Uma carga de 7.300 kg requer um guindaste ou empilhadeira com capacidade adequada e acesso apropriado à oficina. Recomenda-se uma fundação de concreto armado com dimensões adequadas para usinagem de precisão. Pinças, porta-fresas, cabeçotes de reposição Huron e peças de reposição originais Bernardo estão disponíveis em estoque e são enviadas em 3 a 5 dias úteis. Suporte ao cliente em italiano disponível.
Para quem é o Servo BFM 2100?
| Perfil |
Compatibilidade |
Motivo |
| Hobbista entusiasta |
Não adequado |
Máquina industrial com peso de 7.300 kg, motor de 11 kW e mesa de 2.100 mm. Seu custo, tamanho e a necessidade de uma linha de energia industrial trifásica a tornam inadequada para uso amador.
|
| Oficina mecânica de médio a grande porte |
Recomendado |
Para usinagem de peças grandes (componentes mecânicos, carpintaria, moldes), reparos e manutenção industrial. A capacidade de carga da mesa de 1.800 kg suporta praticamente qualquer componente em uma oficina mecânica geral.
|
| Produção industrial / oficina de moldes |
Recomendado |
Avanços servoassistidos, fusos de esferas e um display digital de 3 eixos auxiliam na usinagem de precisão de peças grandes. Para produção automatizada em série, considere centros de usinagem CNC.
|
Não adequado para: produção automatizada em série com controle numérico (considere centros de usinagem CNC dedicados); Oficinas sem linha de energia trifásica industrial ou sem espaço para uma fundação dedicada; Usinagem de peças pequenas (menores que 200 x 200 mm) onde fresadoras mais compactas seriam mais produtivas.
Mesa e Capacidade de Trabalho
| Especificações |
Valor |
| Dimensões da Mesa |
2.100 x 500 mm |
| Capacidade de Carga da Mesa |
1.800 kg |
| Distância do Eixo à Coluna |
610 mm |
| Distância do Eixo à Mesa |
0 – 650 mm |
Eixo e Cabeçalho
| Especificações |
Valor |
| Montagem do Eixo |
ISO 50 |
| Velocidade do Eixo (Faixa 1) |
6 – 300 rpm |
| Velocidade do Eixo (Faixa 2) |
30 – 1.500 rpm |
| Inclinação da Cabeça do Eixo |
360° (Cabeçote Universal Huron) |
Corridas e progresso
| Especificar |
Valor |
| Curso longitudinal (X) |
1.500 mm |
| Curso transversal (Y) |
650 mm |
| Deslocamento vertical (Z) |
650 mm |
| Avanço contínuo em X/Y |
2,5 – 3.000 mm/min |
| Avanço contínuo no eixo Z |
2,5 – 2.500 mm/min |
| Avanço rápido X/Y |
6.000 mm/min |
| Avanço rápido Z |
3.000 mm/min |
Motores e fonte de alimentação
| Especificações |
Valor |
| Motor principal |
11 kW |
| Motor de avanço |
3,6 kW |
| Potência |
400V – 50Hz – trifásico |
Dimensões e peso
| Especificar |
Valor |
| Dimensões da máquina (C × L × A) |
3.350 × 2.800 × 2.830 mm |
| Peso líquido |
aprox. 7.300 kg |
Conformidade
| Especificação |
Valor |
| Marcação |
CE |
| Diretiva |
Diretiva de Máquinas 2006/42/CE |
Equipamento Padrão
- Leitor digital de 3 eixos ES-12 H com display LCD
- Volantes eletrônicos
- Avanço servoassistido contínuo em todos os eixos
- Fusos de esferas em todos os eixos Eixos
- Luz de trabalho LED
- Dispositivo de refrigeração com tanque e bomba
- Cabeçote universal tipo Huron, rotativo 360°
- Rolamento de contrapeso horizontal
- Eixo longo ISO 50 / 32 mm
- Porta-fresa cônico ISO 50 / 40 mm
- Cobertura telescópica do eixo Z
- Dispositivo de proteção universal
- Cobertura de fresagem horizontal
- Lubrificação centralizada automática
- Conjunto de ferramentas
Perguntas frequentes
Qual a fundação necessária para a BFM 2100 Servo?
Uma fundação de concreto armado dimensionada para os 7.300 kg da máquina é Recomendado. Para usinagem de precisão, pisos industriais padrão podem ser insuficientes.
A instalação adequada requer uma laje de concreto armado com pelo menos 200 mm de espessura sob a máquina, com uma superfície nivelada para suporte estável dos pés ajustáveis. Para usinagem de precisão com tolerâncias rigorosas, uma fundação dedicada, isolada do restante do piso da oficina, reduz a transmissão de vibrações de outras máquinas. A Krollit não oferece serviços de instalação de fundações no local; contrate um instalador qualificado para a preparação do terreno.
Posso usar ferramentas padrão ISO 40 com um redutor?
Sim, suportes de redutores de ISO 50 a ISO 40 estão disponíveis para o uso de ferramentas de médio porte. A máquina é dimensionada nativamente para ISO 50, mas suporta redutores para ferramentas menores.
Os suportes de redutores permitem flexibilidade no uso de ferramentas adquiridas para máquinas mais antigas. No entanto, para aproveitar ao máximo os recursos da BFM 2100 Servo, é melhor usar ferramentas ISO 50: os porta-fresas ISO 50 têm maior rigidez e permitem uma remoção mais agressiva sem vibração. Pinças e porta-fresas de reposição originais estão disponíveis nos armazéns da Krollit e são enviados em 3 a 5 dias úteis.
O cabeçote Huron de 360° é realmente prático?
Sim. Ele permite fresamento horizontal, vertical e angular sem a necessidade de trocar as ferramentas. Para oficinas em geral que usinam diferentes peças, essa é a diferença prática mais notável em comparação com fresadoras de cabeçote fixo.
O cabeçote universal Huron é um recurso de design significativo: ele adiciona complexidade mecânica, mas elimina a necessidade de adquirir equipamentos adicionais para fresamento horizontal. A rotação contínua de 360° também permite fresamento angular complexo (por exemplo, fresamento de face inclinada, ranhuramento angular) que, de outra forma, exigiria o uso de mesas rotativas ou angulares. O investimento em um cabeçote Huron compensa em oficinas de uso geral com uma variedade de operações de usinagem.
Os fusos de esferas realmente fazem diferença?
Sim, significativamente. Eles reduzem a folga axial a praticamente zero e permitem repetibilidade de posicionamento de alguns mícrons, em comparação com os centésimos de milímetro típicos dos fusos trapezoidais tradicionais.
Os fusos de esferas são o padrão para máquinas-ferramenta de precisão modernas. Em uma fresadora deste porte, a diferença é evidente nas tolerâncias alcançáveis e na redução da folga (folga reversa), que de outra forma exigiria compensação manual. Combinados com o monitor digital de 3 eixos ES-12 H, eles permitem usinagem com tolerâncias de ±0,01 mm em condições padrão.
Quanto espaço operacional é necessário na oficina?
As dimensões da máquina são 3.350 × 2.800 × 2.830 mm. Para o manuseio de peças e acesso para manutenção, é necessária uma área de operação de pelo menos 6 × 5 m com altura mínima do teto de 3,5 m.
O curso X de 1.500 mm e a capacidade de carga da mesa de 1.800 kg exigem espaço para o manuseio de peças pesadas com um guincho ou ponte rolante. Para operações de carga/descarga, recomenda-se um espaço livre de pelo menos 1,5 m em frente à mesa. As alturas indicadas consideram a máquina com a cabeça Huron na posição vertical; em uma configuração horizontal, a área vertical ocupada é reduzida.
