Tesoura hidráulica para perfis Bernardo HPS 60 – 60 toneladas, multifunções

A guilhotina hidráulica de perfis Bernardo HPS 60 oferece uma força de puncionamento de 60 toneladas, capacidade de perfuração de Ø 25 mm em 16 mm de espessura (expansível para Ø 50 mm com acessórios), corte de aço plano de até 16 × 330 mm, perfis angulares de 90° de 125 × 125 × 12 mm, barras redondas de Ø 45 mm e barras quadradas de 40 × 40 mm, motor de 4 kW, 8 golpes/min. Estação de entalhe integrada de até 16 mm. Peso: 1.600 kg. Fabricada na Áustria, distribuída na Itália pela Krollit como distribuidora oficial da Bernardo desde 2007.

• Força de puncionamento: 60 toneladas
• Perfuração padrão: Ø 25 mm em 16 mm de espessura
• Corte de chapa de aço: 16 × 330 mm
• Corte de perfil angular (90°): 125 × 125 × 12 mm
• Estações de operação: Perfuração, corte de chapa, corte de perfil, corte de barra, entalhe
• Motor: 4 kW – 400 V trifásico
• Peso: 1.600 kg

Quem usa a HPS 60 e para quê?

A Bernardo HPS 60 é a guilhotina hidráulica multifuncional profissional de nível básico da linha Bernardo HPS (Guilhotinas Hidráulicas para Perfis). Ela combina cinco estações de operação em uma única máquina: puncionamento, corte plano, corte angular, corte de barras redondas e quadradas e entalhe retangular/triangular. A força de puncionamento de 60 toneladas foi projetada para furos padrão de até Ø 25 mm em 16 mm de espessura, expansível até Ø 50 mm com acessórios opcionais. Nas oficinas dos clientes, a Krollit é escolhida por pequenas e médias empresas de fabricação de metal, ferreiros artísticos, oficinas de construção de portões e grades e empresas de manutenção que preferem combinar cinco processos distintos em uma máquina compacta em vez de comprar cinco ferramentas separadas.

Sua posição na linha Bernardo

Na linha HPS, a HPS 60 ocupa a posição de entrada: abaixo dela está a HPS 45 (45 toneladas, 1.000 kg) para oficinas com necessidades mais modestas, e acima dela está a HPS 90 (90 toneladas, 2.500 kg) para aplicações industriais pesadas com capacidade de furação de até Ø 30 mm em 20 mm. A escolha entre a HPS 45, 60 e 90 depende do trabalho típico da oficina: espessuras máximas normalmente furadas, tamanho máximo dos perfis angulares e frequência de usinagem. A HPS 60, com 60 toneladas, atende à grande maioria das necessidades de carpintaria leve e média. Todas as máquinas HPS compartilham a mesma filosofia multifuncional e cinco estações; as capacidades máximas de cada estação variam.

Logística e Suporte Krollit

A Bernardo realiza envios em 5 a 9 dias úteis (7 dias no Sul). Para cargas de até 1.600 kg, é necessário o uso de equipamentos de elevação adequados (empilhadeira ou guindaste) para o descarregamento. Verifique o acesso à oficina antes da entrega. Lâminas, punções, matrizes e acessórios originais Bernardo estão disponíveis em estoque e são enviados em 3 a 5 dias úteis. Suporte ao cliente em italiano disponível.

Para quem é a HPS 60?

Perfil	Compatibilidade	Motivo
Hobbista apaixonado	Não especificado	Máquina industrial dimensionada para uso profissional. Seu custo, peso (1.600 kg) e alimentação trifásica de 400 V a tornam inadequada para uso amador.
Carpintaria de pequeno/médio porte (até 5 funcionários)	Recomendada	As cinco estações de operação combinam processos que, de outra forma, exigiriam equipamentos separados em uma única máquina. A força de 60 toneladas abrange trabalhos de carpintaria padrão em perfis e chapas de até 16 mm.
Produção industrial pesada	Adequada	Para espessuras acima de 16 mm ou perfis angulares acima de 125 × 125 × 12 mm, considere a HPS 90 com 90 toneladas. A HPS 60 foi projetada para operações diárias padrão, não para ciclos industriais pesados ​​contínuos.

Não é adequado para: aplicações com profundidades de furação superiores a 16 mm no modo padrão (considere a HPS 90); usinagem de aços inoxidáveis ​​ou aços especiais de alta resistência (dimensionamento específico necessário, entre em contato com a Krollit); forjamento a quente ou estampagem profunda (máquina dedicada ao corte e puncionamento a frio).

Capacidade de perfuração

Especificações	Valor
Força de perfuração	60 toneladas
Espessura máxima perfurável	16 mm
Diâmetro padrão do furo	25 mm
Diâmetro máximo do furo (com acessórios opcionais)	50 mm
Curso de perfuração	80 mm
Golpes/min (20 mm) curso)	8 cpm
Pescoço de cisne	300 mm

Capacidade de corte de chapa de aço

Especificação	Valor
Máx. Chapas de aço	16 × 330 mm
Comprimento da lâmina	410 mm

Capacidade de corte de perfil angular

Especificar	Valor
Perfis de canto de 90°	125 × 125 × 12 mm
Perfis de canto de 45°	50 × 50 × 5 mm
Perfis U/I (opcional)	126 × 53 × 5,5 mm / 126 × 74 × 5 mm
Perfis em T (opcional)	125 × 125 × 12 mm / 60 × 60 × 8 mm

Capacidade de corte de barras

Especificar	Valor
Barras redondas	Ø 45 mm
Barras quadradas	40 × 40 mm

Escultura em estação

Especificar	Valor
Espessura máxima do entalhe	16 mm
Escultura retangular	57 × 100 mm
Escultura triangular	5 × 5 × 7,5 mm

Motor e potência Suprimento

Especificar	Valor
Motor	4 kW
Potência	400V – 50Hz – trifásico

Dimensões e peso

Especificar	Valor
Dimensões da máquina (C × L × A)	1.640 × 730 × 1.770 mm
Peso líquido	1.600 kg

Alturas de trabalho

Especificação	Valor
Altura de trabalho de puncionamento	970 mm
Altura de trabalho de chapa	930 mm
Altura de trabalho de barra	1.185 mm
Altura de trabalho de ranhura	910 mm

Conformidade

Especificação	Valor
Marcação	CE
Diretiva	Diretiva de Máquinas 2006/42/CE

Equipamento Padrão

• Cisalha Hidráulica HPS 60 com Cinco Estações de Operação Integradas
• Manual de Operação e Manutenção
• Conjunto de Segurança Padrão Integrado

Perguntas Frequentes Perguntas

Posso processar chapas metálicas com a HPS 60?

A HPS 60 foi projetada para perfis e chapas de aço estrutural, não para chapas metálicas finas. Para chapas metálicas, considere guilhotinas dedicadas (linha Bernardo CSM ou similar).

O corte plano da HPS 60 é otimizado para espessuras de 5 a 16 mm, típicas de trabalhos em metal. Para chapas metálicas finas (1 a 3 mm), a geometria da lâmina da HPS 60 não é adequada: produz um corte irregular com rebarbas. Para processamento misto de chapas metálicas e perfis, recomenda-se uma guilhotina específica para chapas metálicas.

Qual ​​a fonte de alimentação necessária e qual o seu consumo de energia?

A HPS 60 requer uma fonte de alimentação trifásica de 400 V com um motor de 4 kW.

Requer uma linha industrial dedicada com proteção adequada por disjuntor.

O consumo de energia de 4 kW requer instalação em um painel industrial. Para oficinas já equipadas com outras máquinas profissionais (prensas, tornos, fresadoras), a HPS 60 pode ser facilmente adicionada à linha existente. Para oficinas com apenas energia doméstica monofásica ou trifásica, a HPS 60 não pode ser instalada: é necessário um medidor comercial/industrial.

Posso fazer furos maiores que Ø 25 mm?

Sim, com acessórios opcionais (matriz e punção dedicados), a capacidade aumenta até Ø 50 mm. A capacidade nominal padrão é de Ø 25 mm em uma espessura de 16 mm.

O aumento do diâmetro do furo reduz a espessura máxima de trabalho proporcionalmente: para furos de Ø 30-40 mm, a espessura máxima é reduzida para 12-14 mm; Para furos de Ø 50 mm, a espessura máxima normalmente cai para 8-10 mm. Punções e matrizes de reposição originais Bernardo estão disponíveis em estoque e são enviadas em 3 a 5 dias úteis.

Quanto espaço de oficina a máquina requer?

As dimensões da máquina são 1.640 × 730 × 1.770 mm. A área de trabalho mínima recomendada para usinagem padrão é de 4 × 3 m, incluindo espaço para manuseio de perfis longos durante o corte.

A largura da máquina de 1.640 mm deve ser integrada com o espaço para manuseio das peças: para perfis de 6 metros de comprimento (fornecimento padrão), é necessário um espaço de entrada de pelo menos 7 metros. As alturas de trabalho variam por estação (910-1.185 mm), todas ergonomicamente projetadas para operadores em pé.

Quantas operações por minuto posso realizar?

8 golpes/min com um curso do pistão de 20 mm. A capacidade real depende do tempo necessário para posicionar a peça: para operações repetitivas em peças pré-marcadas, são alcançadas de 4 a 6 operações efetivas por minuto.

A velocidade de 8 golpes/min foi projetada para uso contínuo e intensivo sem superaquecer o sistema hidráulico. Para trabalhos que exigem ciclos mais rápidos (produção em série com posicionadores automáticos), considere guilhotinas hidráulicas com servocontrole e posicionamento CNC, geralmente em uma faixa de preço mais alta.