Tornio CNC Bernardo CK 400 x 1000 – Potente e ad alta precisione
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Tornio CNC Bernardo CK 400 x 1000 – Potente e ad alta precisione
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Descrizione
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Specifiche Tecniche
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Sicurezza del prodotto
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Recensioni
Descrizione
Tornio CNC con controllo Siemens 808D Advanced
Il tornio CNC Bernardo CK 400 x 1000 è una macchina professionale progettata per la lavorazione di pezzi di media e grande dimensione con altissima precisione. Con una distanza tra le punte di 1000 mm e un diametro tornibile sul banco di 400 mm, offre grande capacità operativa. Il mandrino con foro passante da 66 mm e attacco A2-6, unito al cambio elettronico con velocità variabile 30–2500 giri/min, garantisce flessibilità e prestazioni elevate. Equipaggiato con torretta automatica a 8 posizioni, CNC Siemens 808D Advanced, lubrificazione automatica e mandrino autocentrante idraulico da 200 mm, assicura produttività e facilità d’uso. Grazie alla struttura robusta (1960 kg) e alla precisione di posizionamento ±0,01 mm, rappresenta una soluzione ideale per officine, aziende meccaniche e reparti produttivi che necessitano di affidabilità, velocità e qualità di lavorazione.
✅ Caratteristiche principali:
• Distanza tra le punte: 1000 mm
• Altezza punte: 200 mm – Ø tornibile sul banco 400 mm
• Foro mandrino: 66 mm con attacco A2-6
• Gamma velocità continua: 30–2500 giri/min
• Torretta automatica a 8 posizioni per utensili 20×20 mm
• Corsa assi: X = 210 mm / Z = 1000 mm
• Avanzamenti rapidi: 6 m/min (X) – 8 m/min (Z)
• Precisione di posizionamento: ±0,01 mm
• Contropunta con corsa 140 mm (MT4)
• CNC Siemens 808D Advanced integrato
• Peso: 1960 kg – struttura solida e professionale
📊 Tabella tecnica:
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Marca | Bernardo |
| Modello | CK 400 x 1000 |
| Distanza tra le punte | 1000 mm |
| Altezza punte | 200 mm |
| Ø tornibile sul banco | 400 mm |
| Ø tornibile sul carro trasversale | 240 mm |
| Larghezza banco | 330 mm |
| Foro mandrino | 66 mm |
| Attacco mandrino | A2-6 |
| Velocità | 30–2500 giri/min (continua) |
| Corsa assi | X: 210 mm / Z: 1000 mm |
| Avanzamenti rapidi | X = 6 m/min / Z = 8 m/min |
| Torretta portautensili | 8 posizioni – utensili 20×20 mm |
| Precisione di posizionamento | ±0,01 mm |
| Corsa contropunta | 140 mm (Ø 55 mm, MT4) |
| Motore principale | 5,5 kW |
| Controllo CNC | Siemens 808D Advanced |
| Dimensioni macchina | 3100 × 1510 × 1950 mm |
| Peso | ca. 1960 kg |
📦 Contenuto della confezione:
• Mandrino autocentrante idraulico Ø 200 mm con centralina
• Torretta automatica a 8 stazioni
• 3 portautensili inclusi
• Contropunta con regolazione idraulica
• CNC Siemens 808D Advanced
• Dispositivo refrigerante
• Luce LED da macchina
• Contropunta rotante MT4
• Lubrificazione automatica carro longitudinale e trasversale
• Volantino elettronico (handwheel)
• Carenatura completa di protezione
• Set utensili
Specifiche Tecniche
È progettato per officine professionali e aziende che necessitano di alta precisione, affidabilità e automazione nei processi di tornitura.
Il controllo Siemens 808D Advanced è intuitivo, facile da usare e garantisce precisione nella gestione degli assi, programmazione semplificata e cicli ottimizzati.
- Distanza tra le punte: 1000 mm
- Diametro tornibile sul banco: 400 mm
- Foro mandrino: 66 mm
- Gamma velocità: 30 – 2500 giri/min
- Precisione di posizionamento: ± 0,01 mm
La torretta automatica a 8 posizioni supporta utensili con gambo da 20 x 20 mm, garantendo cambi rapidi e flessibilità nelle lavorazioni.
Il tornio è equipaggiato con un mandrino autocentrante idraulico Ø 200 mm, completo di centralina idraulica per bloccaggio rapido e sicuro del pezzo.
- Mandrino autocentrante idraulico Ø 200 mm
- Torretta automatica a 8 stazioni
- 3 portautensili
- Contropunta con bussola regolabile idraulicamente
- Controllo Siemens 808D Advanced
- Dispositivo refrigerante
- Luce LED integrata
- Lubrificazione automatica carro e slitte
- Volantino elettronico
- Carenatura completa della macchina
- Pulizia quotidiana dell’area di lavoro e della carenatura
- Controllo e rabbocco regolare dell’olio del mandrino
- Verifica dei sistemi idraulici e di refrigerazione
- Lubrificazione automatica sempre attiva e monitorata
- Controllo periodico della precisione sugli assi
