Pressa piegatrice idraulica Bernardo AKPL 3200 x 100 – 100 tonnellate, 3.200 mm, controllo numerico NC E21S
Pressa piegatrice idraulica Bernardo AKPL 3200 x 100 – 100 tonnellate, 3.200 mm, controllo numerico NC E21S está esgotado e será enviado assim que estiver de novo em estoque.
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Pressa piegatrice idraulica Bernardo AKPL 3200 x 100 – 100 tonnella...
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Descrizione
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Sicurezza del prodotto
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Descrizione
La pressa piegatrice idraulica Bernardo AKPL 3200 x 100 offre forza di piegatura 100 tonnellate, lunghezza utile 3.200 mm, distanza tra montanti 2.600 mm, corsa pistone 110 mm, profondità della gola 320 mm, riscontro posteriore con vite a ricircolo di sfere 0-600 mm, controllo numerico NC E21S, utensile superiore segmentato con bloccaggio rapido, utensile inferiore con 9 aperture a V, motore 7,5 kW, serbatoio 260 litri, velocità avvicinamento e ritorno 90 mm/sec, velocità piegatura 8 mm/sec. Sistema di sicurezza SDKELI con griglia laterale e pedale di emergenza. Peso 6.700 kg. Prodotta in Austria, distribuita in Italia da Krollit come distributore ufficiale Bernardo dal 2007.
- Forza di piegatura: 100 tonnellate
- Lunghezza utile: 3.200 mm
- Distanza tra montanti: 2.600 mm
- Profondità della gola: 320 mm
- Riscontro posteriore (asse X): 0 – 600 mm con vite a ricircolo di sfere
- Controllo numerico: NC E21S integrato
- Peso: ca. 6.700 kg
Chi usa la AKPL 3200 x 100 e per cosa
La Bernardo AKPL 3200 x 100 è una pressa piegatrice idraulica con controllo numerico per piegatura di lamiera industriale fino 3,2 metri di lunghezza con 100 tonnellate di forza. I cilindri sincronizzati assicurano discesa parallela del traverso superiore: caratteristica determinante per piegature uniformi su tutta la lunghezza, evitando piegature 'storte' tipiche delle piegatrici manuali su lunghezze importanti. Il riscontro posteriore con vite a ricircolo di sfere (corsa 0-600 mm) e il controllo NC E21S permettono ripetibilità di posizionamento sotto i 0,1 mm, trasformando la AKPL in una macchina di produzione semi-automatizzata: l'operatore programma la sequenza di piegature, la macchina posiziona la lamiera correttamente per ciascuna piega. L'utensile superiore segmentato con bloccaggio rapido e l'utensile inferiore con 9 aperture a V coprono la grande maggioranza delle piegature standard senza cambio attrezzatura. Nei laboratori dei clienti Krollit è scelta da carpenterie metalliche industriali, officine di costruzione strutture in acciaio, produttori di telai industriali, e laboratori di lavorazione lamiera che richiedono precisione e ripetibilità.
Il suo posto nella gamma Bernardo
L'AKPL 3200 x 100 è la pressa piegatrice idraulica entry-industrial della gamma AKPL Bernardo. Sopra di lei la gamma offre AKPL con tonnellaggi maggiori (130, 160, 220 tonnellate) e lunghezze fino 4 metri per applicazioni industriali pesanti. Sotto di lei (in termini di tipo di lavorazione) le piegatrici a banco TBM 2020/3020 motorizzate per produzioni più leggere su lamiera fino 1,5 mm. La differenza tra AKPL e TBM è di scopo: TBM piega lamiera sottile (max 1,5 mm) con utensile a lama, AKPL piega lamiera spessa con utensile a V. L'AKPL 3200 x 100 con 100 tonnellate è dimensionata per piegatura di acciaio dolce fino circa 4-5 mm di spessore (capacità reale dipende dalla geometria della V utilizzata). Per piegature su lamiera oltre 5 mm di spessore o lunghezze oltre 3,2 metri valutare AKPL di tonnellaggio superiore.
Logistica e supporto Krollit
Spedizione Bernardo in 5-9 giorni lavorativi (7 giorni al Sud). Con 6.700 kg richiede gru di portata adeguata e accesso al laboratorio dimensionato. Dimensioni 3.650 × 2.080 × 2.300 mm: verificare l'altezza del soffitto e la pavimentazione. Fondazione in calcestruzzo armato dimensionata raccomandata. Utensili, ricambi e accessori originali Bernardo disponibili da magazzino con spedizione 3-5 giorni lavorativi. Assistenza clienti in italiano disponibile.
Per chi è la AKPL 3200 x 100
| Profilo | Compatibilità | Motivo |
|---|---|---|
| Hobbista appassionato | Non indicato | Macchina industriale con peso 6.700 kg e controllo numerico. Applicazione esclusivamente professionale. |
| Carpenteria metallica industriale | Consigliato | 100 tonnellate su 3.200 mm con controllo NC E21S coprono la maggior parte delle piegature industriali standard. Riscontro posteriore con vite a ricircolo di sfere offre ripetibilità di posizionamento sotto 0,1 mm. |
| Produzione strutture in acciaio | Consigliato | Adatta per produzione di serie su lamiera media. La sincronizzazione dei cilindri produce piegature uniformi su tutta la lunghezza utile. Sistema di sicurezza SDKELI conforme a normative industriali. |
Non indicato per: lavorazioni su lamiera oltre 4-5 mm di spessore (valutare AKPL con tonnellaggio superiore); pezzi oltre 3.200 mm di lunghezza; piegature di lamiera sottile (sotto 1,5 mm) per cui le piegatrici a banco TBM sono più adatte; produzione automatizzata in serie ad alta cadenza con manipolatori robotici (presse CNC integrate).
Capacità di piegatura
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Pressione di piegatura | 100 tonnellate |
| Lunghezza utile | 3.200 mm |
| Distanza tra montanti | 2.600 mm |
| Corsa pistone | 110 mm |
| Profondità della gola | 320 mm |
Riscontro posteriore (asse X)
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Corsa riscontro posteriore | 0 – 600 mm |
| Sistema di posizionamento | Vite a ricircolo di sfere |
| Controllo numerico | NC E21S |
Tavola e utensili
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Larghezza tavola | 210 mm |
| Altezza tavola | 800 mm |
| Utensile superiore | Segmentato con bloccaggio rapido |
| Utensile inferiore | 9 aperture a V |
Velocità
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Velocità di avvicinamento | 90 mm/sec |
| Velocità di piegatura | 8 mm/sec |
| Velocità di ritorno | 90 mm/sec |
Sistema idraulico
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Potenza motore | 7,5 kW |
| Capacità serbatoio olio | 260 litri |
| Alimentazione | 400V – 50Hz – trifase |
Sicurezza
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Sistema sicurezza | SDKELI |
| Griglia protettiva | Laterale |
| Pedale | Con arresto di emergenza |
Dimensioni e peso
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Dimensioni macchina (L × P × H) | 3.650 × 2.080 × 2.300 mm |
| Peso complessivo | ca. 6.700 kg |
Conformità
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Marcatura | CE |
| Direttiva | Macchine 2006/42/CE |
Dotazione standard
- Pressa piegatrice Bernardo AKPL 3200 x 100
- Riscontro posteriore con vite a ricircolo di sfere
- Utensile superiore segmentato con sistema di bloccaggio rapido
- Utensile inferiore con 9 aperture a V
- Supporti anteriori per lamiera
- Controllo numerico NC E21S
- Dita del riscontro regolabili in altezza
- Sistema di sicurezza SDKELI
- Griglia protettiva laterale
- Pedale di comando con arresto di emergenza
Domande frequenti
Cosa significa 'cilindri sincronizzati'?
I due cilindri idraulici (uno per montante) si muovono in modo strettamente parallelo grazie a un sistema di sincronizzazione meccanica o elettronica. Il traverso superiore scende dritto, evitando piegature inclinate sulla lunghezza.
Su piegatrici senza sincronizzazione i due cilindri possono muoversi a velocità leggermente diverse, producendo piegature 'storte' (più chiuse a un'estremità che all'altra). Su lunghezze importanti come 3,2 metri questa discrepanza è inaccettabile per produzione industriale. La sincronizzazione è una caratteristica costruttiva determinante delle presse piegatrici professionali, e Bernardo la implementa di serie sull'AKPL.
Posso piegare lamiera spessa con la AKPL 3200 x 100?
La capacità reale dipende dalla geometria della V utilizzata. Su acciaio dolce con V dimensionate correttamente la macchina piega tipicamente 3-5 mm di spessore in piegature singole su tutta la lunghezza utile.
La forza di piegatura non è solo funzione del tonnellaggio della pressa: dipende anche dalla larghezza della V (V più larga richiede meno forza), dalla lunghezza piegata, dalla resistenza del materiale. Per piegature più spesse è raccomandato consultare le tabelle di piegatura Bernardo (fornite con la macchina) che indicano la capacità effettiva per ciascuna combinazione spessore-V-lunghezza-materiale. Lavorazioni regolari oltre 5 mm di spessore richiedono AKPL di tonnellaggio superiore.
Il controllo NC E21S è facile da usare?
Sì, è un controllo numerico entry-industrial con interfaccia operatore intuitiva. Consente programmazione di sequenze di piegature, memorizzazione di programmi, calcolo automatico dello sviluppo lamiera.
L'NC E21S è uno standard industriale con curva di apprendimento contenuta: un operatore esperto in piegatura impara la programmazione in 2-3 giorni di pratica. La programmazione di una sequenza di piegature complessa richiede competenza nella tecnica di piegatura (ordine corretto, calcolo sviluppo lamiera, scelta della V), competenza che è dell'operatore non del controllo. Per produzione di serie ripetitiva, l'investimento iniziale di programmazione si ripaga rapidamente.
Che fondazione richiede?
Fondazione in calcestruzzo armato dimensionata per i 6.700 kg della macchina. Per lavorazioni di precisione è raccomandata una soletta dedicata isolata dal resto del pavimento.
Le 100 tonnellate di forza in fase di piegatura generano reazioni che si scaricano sulla fondazione. Una pavimentazione industriale standard di buona qualità è generalmente sufficiente; per officine con pavimentazioni leggere o riportate è raccomandato un consolidamento dedicato. Krollit non fornisce servizio di posa fondazioni: coinvolgere un installatore qualificato per la preparazione del sito.
Quanto produce in un'ora di piegatura standard?
Per piegature standard ripetitive su lamiera di formato medio con piegatura singola per pezzo, la cadenza tipica è 60-100 pezzi all'ora considerando posizionamento del pezzo e della battuta. Con piegature multiple per pezzo la cadenza si riduce proporzionalmente.
La velocità del ciclo macchina (90 mm/sec avvicinamento, 8 mm/sec piegatura, 90 mm/sec ritorno) permette cicli rapidi. La cadenza effettiva è limitata dal posizionamento del pezzo: il riscontro posteriore con vite a ricircolo di sfere e il controllo NC velocizzano significativamente questo aspetto rispetto alle piegatrici manuali. Per produzione automatizzata con robot di alimentazione sono necessarie configurazioni industriali dedicate.
