O mandril de ferro fundido de 3 garras Bernardo PS3-250 é um mandril para torno de uso profissional, pesando 29 kg. Krollit, distribuidor oficial da Bernardo desde 2007.
- Diâmetro da placa A: 250 mm
- Diâmetro B: 85 mm
- Diâmetro C: 5 mm
- Diâmetro D: 200 mm
- Diâmetro E: 76 mm
- Diâmetro F: 224 mm
Quem usa a placa de 3 castanhas de ferro fundido PS3-250 e para quê?
Oficinas mecânicas e torneiros artesanais usam a placa de 3 castanhas de ferro fundido PS3-250 como acessório de fixação em tornos para metais, garantindo a fixação segura e o centragem da peça durante torneamento, furação e ranhuramento.
Seu lugar na linha Bernardo
Placa de 3 castanhas de ferro fundido Bernardo. A PS3-250 faz parte da linha Bernardo. da gama de fusos para tornos Bernardo, distribuída na Itália pela Krollit desde 2007. A gama Bernardo inclui modelos em diversas categorias e níveis de desempenho: para escolher a máquina certa para a sua aplicação, pode consultar o catálogo Bernardo na Krollit ou contactar o apoio ao cliente para obter ajuda na seleção da máquina adequada.
Logística e Suporte Krollit
Envio de peças sobresselentes e acessórios em 3 a 5 dias úteis a partir do armazém da Krollit. O apoio ao cliente em italiano está disponível para documentação técnica e verificações de compatibilidade com a máquina de referência. A Krollit é distribuidora oficial desde 2007.
Para quem é o mandril de 3 castanhas em ferro fundido PS3-250?
O mandril de 3 castanhas em ferro fundido PS3-250 é recomendado para os seguintes perfis profissionais:
-
Oficinas mecânicas e torneiros artesanais: Fixação segura de peças redondas ou hexagonais em tornos para torneamento, furação e ranhuramento.
-
Usuários com um torno flangeado Bernardo compatível: Peça de reposição original ou atualização para tornos Bernardo (profissionais, de hobby, etc.) com haste A2 em conformidade com a norma DIN 55029.
-
Peças irregulares ou não redondas: Para peças com centros não simétricos, considere mandris ou mesas de trabalho independentes de 4 castanhas. universal.
Especificações técnicas
| B |
85 mm |
| C |
5 mm |
| d |
200 mm |
| E |
76 mm |
| F |
224 mm |
| G |
M12 |
| h |
105 mm |
| J |
34 mm |
| Tamanho do mandril A |
250 |
| Velocidade máxima |
2000 rpm |
| Peso aproximado |
29 kg |
Perguntas frequentes
Quando devo usar um mandril de 3 castanhas?
Os mandris autocentrantes de 3 castanhas são para peças cilíndricas, hexagonais e de 3, 6, 9 e 12 lados. As garras movem-se em conjunto com uma única chave (autocentrante).
Este é o mandril mais comum em tornos: fixação rápida de peças simétricas, precisão de concentricidade típica de 0,03 a 0,1 mm, dependendo do material do corpo (aço = melhor precisão, ferro fundido = padrão).
Por que um mandril de ferro fundido?
Os mandris de ferro fundido (séries DK Camlock ou PS) oferecem excelente dissipação de calor e uma estrutura robusta a um custo menor do que o aço.
Ferro fundido: precisão de concentricidade típica de 0,03 a 0,1 mm. A série DK Camlock possui uma conexão de liberação rápida; o PS é o modelo básico. Longa vida útil em usinagem padrão.
Para quais peças o Ø 250 mm é adequado?
Adequado para peças de tamanho médio (diâmetro máximo de aproximadamente 220 mm): tornos profissionais.
O diâmetro nominal da placa indica o tamanho máximo do corpo, não da peça de trabalho. A capacidade de fixação depende da abertura da garra (normalmente 60-70% do diâmetro nominal).
Como verifico a compatibilidade com meu torno?
Verifique o tipo de encaixe por contração na ponta do torno (Camlock D3-D15 ou conexão roscada M) e o diâmetro correspondente.
Em tornos modernos, o encaixe por contração Camlock é o mais comum. Em tornos mais antigos, pode haver uma conexão roscada (M) ou flangeada. A documentação técnica do torno indica o modelo exato.
Como manter a precisão do fuso?
Limpeza regular do mecanismo espiral, lubrificação periódica com graxa específica para fusos e verificação da concentricidade a cada 6 meses com um relógio comparador.
Uma garra que se move com dificuldade indica lascas ou ferrugem no mecanismo: desmonte, limpe e lubrifique. A concentricidade é verificada montando uma barra retificada e medindo com um relógio comparador: tolerância aceitável de 0,03 a 0,1 mm, dependendo do modelo.
