A Bernardo BF 28 BDC é uma furadeira-fresadora profissional com DRO ES-12 V para oficinas mecânicas, com capacidade de furação em aço de Ø28 mm, fresamento frontal de Ø63 mm, rosca M12, velocidade variável de 100–1.500 / 200–3.000 rpm, motor de 1,1 kW e acessório MT 3. Peso: 130 kg. Distribuidora oficial da Bernardo pela Krollit desde 2007.
- Furação em aço Ø28 mm
- Fresamento frontal máx. Ø63 mm
- Fresamento de topo máx. Ø20 mm
- Rosqueamento até M12
- Velocidade do fuso 100–1.500 / 200–3.000 rpm (Vario)
- Montagem do fuso MT 3, curso 67 mm
- Mesa transversal 700 x 180 mm, curso X/Y 500 / 215 mm
- Leitura digital de 3 eixos ES-12 V incluída
- Motor 0,75 kW (S1) / 1,1 kW (S6) 230 V
- Peso 130 kg
Quem usa a BF 28 BDC e para quê
Oficinas de carpintaria leve, oficinas de reparo e oficinas mecânicas usam esta furadeira-fresadora para produção em pequenos lotes: furação de flanges e suporta até Ø28 mm, fresagem de ranhuras em suportes e roscas até M12 com pedal de reversão. O DRO ES-12 V desta máquina permite o posicionamento repetível em todos os 3 eixos.
Seu lugar na gama Bernardo
A Bernardo BF 28 BDC com DRO ES-12 V (versão intermediária) está posicionada na gama média-alta de máquinas de furação e fresagem da Bernardo. Acima desta máquina, a gama inclui a BF 30 G com caixa de velocidades mecânica de 12 velocidades e os modelos maiores BF 45 HSV / FM 45 HSV / FM 50 HSV para trabalhos intensivos. Abaixo da BF 28 BDC, a gama inclui os modelos KF 25/26 e BF 25 Super com capacidade de furação reduzida (20-25 mm).
Logística e Suporte da Krollit
O envio a partir de Bernardo leva de 5 a 9 dias úteis (7 dias no Sul). Para peças de reposição originais da Bernardo, o envio leva de 3 a 5 dias úteis a partir do armazém da Krollit. O suporte ao cliente em italiano está disponível para documentação técnica, fichas técnicas de produtos e gerenciamento de pedidos de peças de reposição. A Krollit é distribuidora oficial da Bernardo desde 2007.
Para quem é a BF 28 BDC?
| Perfil |
Compatibilidade |
Padrão |
| Oficinas de carpintaria leve e mecânica |
Adequado |
Furação Ø28 mm, fresagem Ø63 mm, rosca M12 com pedal reversível |
| Oficinas de prototipagem de pequenas séries |
Adequado |
Mesa 700 x 180 mm, velocidade variável 100–1.500 / 200–3.000 rpm Acessório MT 3 |
| Usinagem com posicionamento repetível |
Adequado |
O DRO de 3 eixos ES-12 V permite referências precisas em X, Y e Z |
Não adequado para: produção intensiva em vários turnos, usinagem de aços endurecidos de alta resistência, ciclos contínuos em oficinas industriais (para esses usos, considere o BF 30 G com caixa de engrenagens mecânica ou a linha HSV).
Capacidade de usinagem
| Furação de aço |
Ø28 mm |
| Máx. Fresamento frontal |
Ø63 mm |
| Fresamento máximo de topo |
Ø20 mm |
| Máx. rosca |
M12 |
Eixo e velocidades
| Conexão do eixo |
MT 3 |
| Curso do eixo |
67 mm |
| Velocidade do eixo (Vario) |
100–1.500 / 200–3.000 rpm |
| Rotação direita/esquerda |
Sim, padrão para rosqueamento |
Tabela e Cabeçote
| Dimensões da Mesa |
700 x 180 mm |
| Cursos da Mesa (X / Y) |
500 / 215 mm |
| Ranhuras em T |
12 mm |
| Inclinação do Cabeçote |
±90° |
| Ajuste de Altura do Cabeçote |
290 mm |
| Distância entre o Eixo e a Coluna |
175 mm |
| Distância entre o eixo e a mesa |
75–365 mm |
Motor e dimensões
| Potência do motor S1 100% |
0,75 kW |
| Potência do motor S6 40% |
1,1 kW |
| Tensão |
230 V |
| Dimensões da máquina (L x P x A) |
970 x 605 x 1.040 mm |
| Peso |
130 kg |
Equipamento Padrão
- Mandril 3-16 mm / B16
- Eixo MT 3 / B16
- Barra de Tração M12
- Leitor digital de 3 eixos ES-12 V com display LCD
- Indicador digital de velocidade
- Indicador digital de curso do eixo
- Pedal para inversão do sentido de rotação
- Dispositivo integrado para corte de roscas
- Filtro EMC em conformidade com a CE
- Ajuste de altura de proteção com microinterruptor
- Conjunto de ferramentas
Frequentemente Perguntas Frequentes
Quais são as capacidades de furação e fresagem da BF 28 BDC?
Furação em aço até Ø28 mm, fresamento frontal até Ø63 mm, fresamento de topo até Ø20 mm.
As capacidades indicadas referem-se a aços padrão não temperados (por exemplo, C40, S235). Em materiais ou ligas mais duras, a capacidade real pode ser menor: nesse caso, recomenda-se reduzir a velocidade de rotação e a taxa de avanço para evitar sobrecarregar o fuso e as ferramentas.
Como ajusto a velocidade do fuso na BF 28 BDC?
A máquina possui uma faixa de velocidade Vario continuamente ajustável de 100–1.500 / 200–3.000 rpm.
O controle de velocidade Vario permite ajustar com precisão a velocidade ao material e ao diâmetro da ferramenta, sem a necessidade de trocar correias ou engrenagens. Para fresamento frontal de aço macio, geralmente utiliza-se a configuração mais baixa, enquanto para furos de pequeno diâmetro em alumínio, utiliza-se a configuração mais alta.
Qual a fonte de alimentação e o motor utilizados pela BF 28 BDC?
Motor de 0,75 kW (S1 contínuo) / 1,1 kW (S6 intermitente) com alimentação de 230 V.
O motor opera com uma fonte de alimentação monofásica padrão de 230 V, comum em todas as oficinas e laboratórios. A velocidade S6 a 40% indica que o motor pode fornecer potência máxima para operação intermitente, enquanto a velocidade S1 a 100% indica a potência nominal para operação contínua.
Quais são as dimensões da mesa, os cursos e a montagem do fuso da BF 28 BDC?
Mesa tipo cruz de 700 x 180 mm com cursos X/Y de 500/215 mm, montagem do fuso MT 3, curso do fuso de 67 mm.
A montagem do fuso MT 3 é um padrão internacional: acessórios (placas de aperto, porta-ferramentas, eixos de redução) estão disponíveis no mercado. Os cursos da mesa permitem usinar peças dentro das dimensões de trabalho efetivas (cursos X/Y líquidos das dimensões da fixação).
Qual o peso da BF 28 BDC e qual o tipo de instalação necessária?
A máquina pesa aproximadamente 130 kg e foi projetada para instalação em uma base rígida (opcional) ou em uma bancada robusta, com conexão elétrica de 230 V.
Para transportar e posicionar uma máquina de 130 kg, recomenda-se o uso de uma transpaleteira ou guindaste leve. A mesa de apoio deve ser dimensionada para o peso da máquina mais o da peça, garantindo planicidade para evitar comprometer a precisão.
