Fresadora universal Bernardo UWF 90 V com fixação pneumático DIN 2080 – ISO 40, duplo bucha, mesa 1.270×280 mm, DRO 3 eixos
Fresadora universal Bernardo UWF 90 V com fixação pneumático DIN 2080 – ISO 40, duplo bucha, mesa 1.270×280 mm, DRO 3 eixos está esgotado e será enviado assim que estiver de novo em estoque.
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Descrição
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Segurança do produto
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Críticas
Descrição
- Fusos: Vertical e horizontal ISO 40
- Fixação da ferramenta: Pneumática DIN 2080 para troca rápida
- Velocidade vertical: 8 estágios: 90 – 2.000 rpm
- Velocidade horizontal: 12 estágios: 40 – 1.300 rpm
- Mesa: 1.270 × 280 mm, inclinável ±45°
- Motores: 2,2 kW vertical + 2,2 kW horizontal
- DRO de 3 eixos: ES-12 H incluído como padrão
Quem usa a UWF 90 V com fixação pneumática DIN 2080 e por quê?
A Bernardo UWF 90 V com fixação pneumática é a versão profissional superior da UWF 90 V básica, diferenciando-se pelo sistema de fixação pneumática de ferramentas DIN 2080 incluso. Característica principal: a fixação pneumática permite a troca de ferramentas em 5 a 10 segundos (contra 30 a 60 segundos para a fixação manual padrão). Para oficinas com produção em massa ou trabalhos que exigem trocas frequentes de ferramentas, a economia de tempo é significativa: um trabalho típico com 5 a 10 trocas de ferramentas pode reduzir o tempo de inatividade em 5 a 10 minutos por peça. As características mecânicas básicas são idênticas às da UWF 90 V (mesa de 1.270 x 280 mm, dois fusos ISO 40, motores de 2,2 + 2,2 kW, DRO incluso): a única diferença é o sistema de fixação de ferramentas. A norma DIN 2080 é o padrão internacional para fixação pneumática ISO 40: ferramentas comerciais compatíveis estão amplamente disponíveis. Nas oficinas dos clientes, a Krollit é escolhida por oficinas mecânicas com produção em série, oficinas CNC que utilizam fresadoras manuais para configurações rápidas e oficinas profissionais que valorizam a eficiência operacional.
Seu lugar na linha Bernardo
A UWF 90 V com fixação pneumática é a versão de troca rápida de ferramentas da UWF 90 V básica. A principal diferença: a mesma máquina mecânica, mas com fixação pneumática DIN 2080 (em vez da fixação manual tradicional). Para oficinas com produção padrão e baixa frequência de troca de ferramentas, a UWF 90 V básica é suficiente e tem um custo menor. Para oficinas que trocam ferramentas com frequência (múltiplas etapas em uma única peça, produção em série, usinagem mista), a versão com fixação pneumática compensa com a redução do tempo de inatividade. O mesmo sistema de fixação pneumática está disponível nos modelos UWF 90-1270 (versão com motor vertical menos potente) e UWF 95 N (modelo topo de gama média). Para oficinas em crescimento estratégico, a versão pneumática é preferível: o investimento inicial mais elevado compensa rapidamente com o uso intensivo. Para um investimento inicial limitado, a versão manual é adequada.
Logística e Suporte Krollit
Entrega em Bernardo em 5 a 9 dias úteis (7 dias para o Sul). Com 1.310 kg, é necessário um guindaste ou empilhadeira com capacidade adequada. Dimensões: 1.750 × 1.500 × 2.200 mm. É necessário fornecimento de ar comprimido para o sistema de fixação pneumática. Adaptadores ISO 40 DIN 2080, cortadores e peças de reposição originais Bernardo disponíveis em estoque com entrega em 3 a 5 dias úteis. Suporte ao cliente em italiano disponível.
Para quem é a UWF 90 V com fixação pneumática DIN 2080?
| Perfil | Compatibilidade | Padrão | ||
|---|---|---|---|---|
| Hobbista entusiasta | Não adequado | Máquina industrial profissional com sistema pneumático. Somente para uso profissional. | ||
| Oficina com produção em massa | Recomendado | A fixação pneumática DIN 2080 reduz o tempo de troca de ferramentas em 4 a 6 vezes. Para usinagem em várias etapas de peças em série, a economia é significativa. | A fixação pneumática DIN 2080 reduz o tempo de troca de ferramentas em 4 a 6 vezes. Para usinagem em várias etapas de peças em série, a economia é significativa. | A fixação pneumática DIN 2080 reduz o tempo de troca de ferramentas em 4 a 6 vezes. |
| Oficina com operações de usinagem mistas / trocas frequentes de ferramentas td> | Recomendado | Para operações que exigem múltiplas operações de fresamento em uma única peça (desbaste, acabamento, mandrilamento, furação), a troca rápida de ferramentas é um recurso essencial. |
Não adequado para: Oficinas sem suprimento de ar comprimido (sistema pneumático obrigatório); oficinas com produção padrão e baixa rotatividade de ferramentas (o modelo básico UWF 90 V tem o tamanho adequado e custa menos); operações que exigem apenas baixa potência (o modelo UWF 90-1270 com um motor menos potente é mais econômico).
Tabela
| Especificações | Valor |
|---|---|
| Dimensões da mesa | 1.270 × 280 mm |
| Ranhuras em T da mesa | 14 mm |
| Inclinação da mesa | -45° / +45° |
Eixos
| Especificações | Valor |
|---|---|
| Eixo Conexão | ISO 40 (vertical e horizontal) |
| Fixação da ferramenta | Pneumática DIN 2080 |
| Velocidade do fuso vertical | (8) 90 – 2.000 rpm |
| Velocidade do fuso horizontal | (12) 40 – 1.300 rpm |
| Curso do fuso | 120 mm |
| Avanço do fuso | 0,08 / 0,15 / 0,25 mm/rev |
Cursos e capacidades
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Curso longitudinal (x) | 750 mm (manual) |
| Curso transversal (y) | 230 mm |
| Curso vertical (z) | 300 mm |
| Distância entre o eixo e a coluna | 240 – 740 mm |
| Distância entre o fuso e a mesa | 125 – 425 mm |
Cabeçote giratório
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Inclinação do cabeçote | -90° / +90° |
Taxas de avanço
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Taxas de avanço longitudinal (x) | (8) 32 – 700 mm/min |
| Taxa de avanço rápido do eixo Z | 660 mm/min |
| Motor de posicionamento Z | Incluído |
Motor e fonte de alimentação
| Especificações | Valor |
|---|---|
| Potência do motor vertical | 2,2 kW |
| Potência do motor horizontal | 2,2 kW |
| Alimentação elétrica | 400V – 50Hz – trifásico |
| Alimentação pneumática | Ar comprimido necessário |
DRO incluído
| Especificar | Valor |
|---|---|
| Visor | ES-12 H 3 eixos com display LCD |
Dimensões e Peso
| Especificar | Valor |
|---|---|
| Dimensões da máquina (C × L × A) | 1.750 × 1.500 × 2.200 mm |
| Peso | 1,310 kg |
Conformidade
| Especificação | Valor |
|---|---|
| Marcação | CE |
| Diretiva | Diretiva de Máquinas 2006/42/CE |
Equipamento Padrão
- Fresadora Universal Bernardo UWF 90 V com Fixação Pneumática
- Leitor Digital de 3 Eixos ES-12 H com Display LCD
- Sistema de Fixação Pneumática de Ferramentas (DIN) 2080)
- Barra de tração M16
- Suporte horizontal de contra-ponto
- Adaptadores ISO 40/B18, ISO 40/MT 3
- Soquete cônico Morse MT 3/2
- Mandris de fresagem longos ISO 40/27 mm e ISO 40/32 mm
- Abastecimento de fluido de corte
- Cobertura de fresagem horizontal
- Proteção ajustável
- Lâmpada LED
- Ferramentas de serviço
Perguntas frequentes
O que significa 'DIN 2080'?
DIN 2080 é a norma alemã que define as características do cone ISO. 40 para fixação pneumática/hidráulica. Define as dimensões da barra de tração, a geometria do cone e o sistema de fixação.
A norma DIN 2080 é a mais comum para fresadoras manuais com fixação de ação rápida. Ferramentas que atendem a essa norma estão amplamente disponíveis em fornecedores industriais. Não deve ser confundida com a DIN 69871 (uma norma para CNCs com uma barra de tração diferente). Para oficinas com ferramentas existentes, é importante verificar a norma antes da compra.
O ar comprimido é necessário continuamente ou apenas para trocas de ferramentas?
Apenas para trocas de ferramentas (alguns segundos). Não é necessário ar entre as trocas de ferramentas. A fixação da ferramenta é mecânica (com mola); o ar é necessário apenas para liberar o cone e inserir um novo.
Para oficinas com um compressor existente, a integração é simples: 6-8 bar de pressão e uma conexão padrão são suficientes. Para oficinas sem ar comprimido, é necessário um compressor (mesmo um pequeno compressor de 50 litros é suficiente para uso intermitente). O consumo de ar é limitado: cada troca de ferramenta utiliza cerca de 5 a 10 litros de ar a 6 bar.
Quanto tempo é realmente economizado com a fixação pneumática?
Para cada troca de ferramenta: 5 a 10 segundos contra 30 a 60 segundos para fixação manual. Para usinagem com 5 trocas de ferramenta: 2 a 4 minutos economizados por peça.
Para produção em massa, o cálculo é multiplicado pelo número de peças. Exemplo: 50 peças por dia × 3 minutos economizados = 150 minutos = 2,5 horas por dia. Para uma oficina com um operador, o aumento na produtividade é significativo. Para uso ocasional, a economia é marginal e a versão manual é suficiente.
Posso usar ferramentas manuais padrão na UWF 90 V com fixação pneumática?
Não. O sistema pneumático requer uma barra de tração DIN 2080 específica, diferente da barra de tração M16 padrão em fresadoras manuais. São necessárias ferramentas com barra de tração DIN 2080.
Oficinas que migram de uma fresadora manual para uma versão pneumática precisarão substituir ou atualizar seu estoque de ferramentas. Adaptadores estão disponíveis, mas reduzem parcialmente os benefícios da troca rápida de ferramentas. Para um investimento ideal, recomenda-se planejar a compra de ferramentas DIN 2080 ao mesmo tempo que a máquina.
A diferença de preço realmente se paga?
Para oficinas com produção regular, sim, normalmente dentro de 6 a 18 meses. Para uso ocasional, os cálculos não fecham: a versão manual é suficiente.
O cálculo do retorno sobre o investimento depende da frequência de troca de ferramentas e do valor do tempo do operador. Para oficinas com produção em massa e operadores especializados, o retorno é rápido. Para oficinas artesanais com produção de peças únicas e trocas de ferramentas ocasionais, a versão manual oferece uma melhor relação investimento/uso.














