Prensa industrial hidráulica universal Bernardo AP 1020-150 – 150 toneladas, largura 1.020 mm, motor 11 kW

A prensa hidráulica industrial universal Bernardo AP 1020-150 oferece uma força de prensagem de 150 toneladas, uma largura de trabalho de 1.020 mm, uma altura de trabalho de 275 mm, uma mesa inferior de 600 x 1.020 mm com um furo passante de 100 mm de diâmetro, um curso do pistão de 300 mm, uma capacidade de dobra de até 8 mm, velocidades ajustáveis ​​(avanço 10 mm/s, trabalho 5 mm/s, retorno 10 mm/s), um motor de 11 kW e uma estrutura robusta em ferro fundido. Peso: 3.200 kg. Adequada para dobrar, estampar, endireitar e montar componentes metálicos. Fabricado na Áustria, distribuído na Itália pela Krollit como distribuidor oficial da Bernardo desde 2007.

• Força de prensagem: 150 toneladas
• Largura útil de trabalho: 1.020 mm
• Altura útil de trabalho: 275 mm
• Mesa inferior: 600 × 1.020 mm com furo passante de Ø 100 mm
• Capacidade de dobra: até 8 mm
• Motor: 11 kW – 400 V trifásico
• Peso: aprox. 3.200 kg

Quem usa a AP 1020-150 e para quê?

A Bernardo AP 1020-150 é uma prensa hidráulica industrial universal, projetada como uma solução única que combina múltiplas aplicações: dobra, estampagem, endireitamento e montagem. A diferença em relação às prensas HCP (estrutura em C, acesso frontal) e DKS (pórtico, estrutura móvel) é estrutural: a AP é uma prensa universal com uma mesa ampla e um amplo espaço de trabalho, dimensionada para lidar com peças que exigem usinagem mista. Sua capacidade de dobra de até 8 mm a diferencia: com ferramentas em V dedicadas, ela pode dobrar chapas metálicas de até essa espessura, um recurso que as prensas HCP não oferecem nativamente. Velocidades ajustáveis ​​(avanço 10, trabalho 5, retorno 10 mm/s) equilibram produtividade e controle. Nas oficinas dos clientes, a Krollit é a escolha de oficinas mecânicas industriais em geral, oficinas de metalurgia mista com diversos processos, fabricantes que alternam dobra e prensagem e laboratórios de prototipagem industrial.

Seu Lugar na Linha Bernardo

Na linha de prensas universais AP Bernardo, a AP 1020-150 é o modelo com a menor largura (1.020 mm) e a maior tonelagem (150 t). Também estão disponíveis a AP 1520-100 (1.520 mm de largura, 100 t) e a AP 1520-150 (1.520 mm de largura, 150 t): cada combinação de tonelagem e largura atende a necessidades específicas. A escolha entre a AP 1020-150 e a AP 1520-150: mesma tonelagem, mas largura de trabalho diferente (1.020 mm vs. 1.520 mm). Para peças com menos de 1 metro de largura, a AP 1020-150 é o tamanho ideal; para peças mais largas, a AP 1520-150 é indispensável. A AP 1020-150 pesa 3.200 kg, enquanto a AP 1520-150 pesa 3.500 kg: uma pequena diferença devido à estrutura mais curta. Comparando com as gamas HCP e DKS, a diferença reside na finalidade: as APs são universais para usinagem mista, enquanto as HCP e DKS são dedicadas (HCP com estampagem frontal, DKS com pórtico para peças grandes).

Logística e Suporte da Krollit

O envio para Bernardo leva de 5 a 9 dias úteis (7 dias no Sul). É necessário um guindaste ou empilhadeira com capacidade adequada para 3.200 kg. Dimensões: 2.150 × 1.400 × 2.340 mm: verifique o acesso à oficina. Ferramentas, peças de reposição e acessórios originais Bernardo disponíveis em estoque com envio em 3 a 5 dias úteis. Suporte ao cliente em italiano disponível.

Para quem é o AP 1020-150?

Perfil	Compatibilidade	Motivo
Hobbista apaixonado	Não especificado	Máquina industrial com peso de 3.200 kg e que requer uma fonte de alimentação trifásica de 400 V. Uso profissional apenas.
Oficina mecânica industrial geral	Recomendado	150 toneladas com capacidade de dobra de até 8 mm abrangem operações mistas típicas de oficinas gerais. Um furo passante de 100 mm de diâmetro permite puncionamento e encolhimento.
Metalurgia mista / prototipagem	Recomendado	Solução universal para oficinas que alternam entre dobra, prensagem e endireitamento. A capacidade de dobra de até 8 mm diferencia a prensa AP das prensas HCP que não dobram chapas metálicas grossas.

Não adequado para: processos que exigem mais de 150 toneladas (considere o pórtico DKS 200/300/400); Peças com largura útil superior a 1.020 mm (considerar AP 1520-150); dobra de chapas metálicas longas em produção seriada (preferencialmente dobradeiras AKPL); oficinas sem rede elétrica industrial trifásica de 400 V.

Capacidade de prensagem

Especificações	Valor
Força máxima de prensagem	150 toneladas
Curso do pistão	300 mm
Largura útil de trabalho	1.020 mm
Altura útil de trabalho	275 mm
Capacidade de dobramento	até 8 mm

Tabela

Especificar	Valor
Mesa inferior	600 × 1.020 mm
Furo passante para a mesa	Ø 100 mm

Velocidade

Especificar	Valor
Velocidade de avanço	10 mm/s
Velocidade de trabalho	5 mm/s
Velocidade de retorno	10 mm/s

Motor e fonte de alimentação

Especificações	Valor
Potência do motor	11 kW
Fonte de alimentação	400V – 50Hz – trifásica

Dimensões e peso

Especificar	Valor
Dimensões da máquina (C × L × A)	2.150 × 1.400 × 2.340 mm
Peso líquido	aprox. 3.200 kg
Material da estrutura	Ferro fundido maciço

Conformidade

Especificação	Valor
Marcação	CE
Diretiva	Diretiva de Máquinas 2006/42/CE

Equipamento padrão

• Prensa hidráulica universal Bernardo AP 1020-150
• Mesa inferior com furo Furo passante de Ø 100 mm
• Sistema hidráulico integrado com bomba de alto desempenho
• Dispositivos de segurança universais
• Kit de ferramentas e tirantes

Perguntas frequentes

Qual ​​a diferença entre uma prensa universal AP e uma prensa HCP?

As prensas HCP são prensas com estrutura em C dedicadas à estampagem e à montagem por contração com acesso frontal; as prensas AP são prensas universais com mesa ampla e capacidade de dobra. As prensas AP realizam operações mistas (dobra + prensagem), enquanto as prensas HCP são otimizadas para prensagem.

A escolha depende do tipo de trabalho típico. Para oficinas que realizam apenas estampagem/montagem por contração, a HCP é a opção mais simples; para oficinas que alternam entre dobra de chapas metálicas grossas e prensagem, a AP é universal. A AP 1020-150, com capacidade de dobra de 8 mm, abrange processos que a HCP 150 não consegue executar nativamente. A diferença de preço entre as duas categorias é limitada: a AP custa um pouco mais do que a HCP equivalente, oferecendo maior flexibilidade de uso.

Posso dobrar chapas metálicas de até 8 mm com a AP 1020-150?

Sim, com ferramentas em V dedicadas. A capacidade nominal de 8 mm refere-se a aço macio com uma ferramenta em V dimensionada corretamente para a espessura. Para chapas metálicas com mais de 8 mm, considere as prensas dobradeiras AKPL dedicadas.

A dobra é uma função secundária da AP, não a principal: a máquina é otimizada para prensagem, mas com as ferramentas apropriadas, ela dobra chapas metálicas dentro de sua capacidade. Para dobra em massa de chapas metálicas grossas, recomendamos considerar as prensas dobradeiras industriais AKPL, dedicadas à dobra com sincronização de cilindros e controle NC. Para operações ocasionais de dobra integradas a outros processos, a AP 1020-150 é adequada.

O ferro fundido maciço é melhor que o aço soldado?

Para prensas industriais, o ferro fundido oferece maior estabilidade sob cargas estáticas e melhor amortecimento de vibrações. É a escolha tradicional para prensas de precisão de nível industrial.

As prensas da Série AP da Bernardo utilizam ferro fundido na estrutura principal: isso as diferencia das prensas industriais de nível básico com estruturas de aço soldado, que são menos caras, mas sujeitas a vibrações e deformações ao longo do tempo. Para uso industrial diário, o ferro fundido é uma escolha que compensa em durabilidade e precisão. Para uso ocasional, a diferença é menos perceptível.

Qual ​​é o consumo de energia do motor de 11 kW na produção?

O motor de 11 kW normalmente consome de 11 a 12 kWh por hora de operação efetiva durante o ciclo de trabalho completo. Na produção padrão com um ciclo de trabalho de 60 a 70%, o consumo médio é de 7 a 8 kWh por hora.

O consumo de energia depende da fração de tempo em que o motor está em funcionamento em relação ao tempo ocioso. Para oficinas com custos de eletricidade significativos, recomenda-se planejar os ciclos para reduzir os tempos de espera com o motor em funcionamento. Desligar o motor entre os ciclos reduz o consumo médio.

Qual ​​o espaço operacional necessário na oficina?

As dimensões da máquina são 2.150 × 1.400 × 2.340 mm. Para manuseio de peças, é necessária uma área de operação de pelo menos 4 x 3 m com uma altura mínima do teto de 2,8 m.

A altura de 2.340 mm permite a instalação em oficinas com um teto padrão de 3 metros. O peso de 3.200 kg exige um piso industrial padrão, não um revestimento de piso leve. A mesa de 600 x 1.020 mm manuseia peças de carpintaria leves e médias de tamanho padrão. Para peças mais largas, considere a AP 1520 (largura útil de 1.520 mm).