Prensa industrial hidráulica universal Bernardo AP 1520-150 – 150 toneladas, largura 1.520 mm, motor 11 kW

A prensa hidráulica industrial universal Bernardo AP 1520-150 oferece uma força de prensagem de 150 toneladas, uma largura de trabalho de 1.520 mm, uma altura de trabalho de 275 mm, uma mesa inferior de 600 x 1.520 mm com um furo passante de 100 mm de diâmetro, um curso do pistão de 300 mm, uma capacidade de dobra de até 8 mm, velocidades ajustáveis ​​(avanço 10 mm/s, trabalho 5 mm/s, retorno 10 mm/s), um motor de 11 kW e uma estrutura robusta em ferro fundido. Peso: 3.500 kg. A linha de prensas universais AP de topo de gama: largura de trabalho máxima combinada com força máxima. Fabricado na Áustria, distribuído na Itália pela Krollit como distribuidor oficial da Bernardo desde 2007.

• Força de prensagem: 150 toneladas
• Largura útil de trabalho: 1.520 mm
• Altura útil de trabalho: 275 mm
• Mesa inferior: 600 × 1.520 mm com furo passante de Ø 100 mm
• Capacidade de dobra: até 8 mm
• Motor: 11 kW – 400 V trifásico
• Peso: aprox. 3.500 kg

Quem usa a AP 1520-150 e para quê?

A Bernardo AP 1520-150 é a prensa universal AP topo de linha, combinando a largura máxima de trabalho (1.520 mm) com a maior força (150 toneladas) da família. É a escolha ideal para oficinas industriais que processam regularmente peças grandes e exigem alta pressão distribuída. A taxa de avanço de 10 mm/s é a mais alta da família AP, comparável à da AP 1020-150 (ambas com motor de 11 kW): produção em série mais rápida do que a AP 1520-100 (8 mm/s com motor de 7,5 kW). A mesa de 600 x 1.520 mm com furo passante de Ø 100 mm e altura de trabalho de 275 mm atendem às necessidades de usinagem industrial padrão em peças largas. Nas oficinas dos clientes, a Krollit é a escolha de fabricantes de metal industriais, oficinas de fabricação de chapas metálicas de grande formato, fabricantes de estruturas industriais e fabricantes de componentes que necessitam de usinagem mista em peças largas.

Seu Lugar na Linha Bernardo

A AP 1520-150 é o modelo topo de linha da série de prensas universais AP Bernardo. Abaixo dela, os outros modelos AP (1020-150, 1520-100) oferecem opções com duas dimensões (largura ou tonelagem) para custos mais baixos. Acima dos modelos AP na linha Bernardo estão as prensas de pórtico DKS (200/300/400 t) para peças longas com estrutura móvel e as dobradeiras AKPL dedicadas à dobra industrial padrão. A diferença em relação à DKS é que a AP é universal (dobra + prensa), enquanto a DKS é dedicada à prensagem de peças longas com estrutura móvel. A diferença em relação à AKPL: a AP realiza dobras ocasionais, enquanto a AKPL é uma dobradeira industrial com sincronização de cilindros e controle CNC. Para oficinas industriais em geral com usinagem mista e peças de grandes dimensões, a AP 1520-150 é a opção mais completa na categoria universal. Para aplicações especializadas específicas, a DKS ou a AKPL possuem dimensões diferentes.

Logística e Suporte Krollit

O envio para Bernardo leva de 5 a 9 dias úteis (7 dias no Sul). Com capacidade de carga de 3.500 kg, é necessário um guindaste ou empilhadeira com capacidade adequada. Dimensões: 2.650 × 1.400 × 2.340 mm: verifique o acesso à oficina. Ferramentas, peças de reposição e acessórios originais Bernardo estão disponíveis em estoque e são enviados em 3 a 5 dias úteis. Suporte ao cliente em italiano disponível.

Para quem é a AP 1520-150?

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Perfil	Compatibilidade	Motivo
Hobbista apaixonado	Não recomendado	Máquina industrial de ponta. Apenas para aplicações profissionais.
Metalurgia industrial	Recomendado	Largura máxima de trabalho (1.520 mm) e força máxima (150 t) da linha AP. Adequada para usinagem industrial completa em peças largas: dobra, prensagem, contração e endireitamento.	Largura máxima de trabalho (1.520 mm) e força máxima (150 t) da linha AP. Adequada para usinagem industrial completa em peças largas: dobra, prensagem, contração e endireitamento.	Largura máxima de trabalho (1.520 mm) e força máxima (150 t) da linha AP. Adequada para usinagem industrial completa em peças largas: dobra, prensagem, contração e endireitamento.
Oficina de produção de estruturas/trabalho com chapas metálicas	Recomendado	Para oficinas que necessitam da mesa universal Bernardo. Para aplicações específicas (prensagem apenas em peças longas, dobra industrial apenas), considere os modelos DKS ou AKPL.

Não adequado para: Operações de prensagem exclusivamente em peças longas (a linha DKS é especializada e mais adequada); produção em massa de dobra industrial (linha AKPL com CNC); peças com mais de 1.520 mm de largura útil; uso ocasional (para peças superdimensionadas, considere os modelos AP menores).

Capacidade de prensagem

Especificações	Valor
Força máxima de prensagem	150 toneladas
Curso do pistão	300 mm
Largura útil de trabalho	1.520 mm
Altura útil de trabalho	275 mm
Capacidade de prensagem dobrada	até 8 mm

Tabela

Especificar	Valor
Mesa inferior	600 × 1.520 mm
Furo passante para a mesa	Ø 100 mm

Velocidade

Especificar	Valor
Velocidade Taxa de avanço	10 mm/s
Velocidade de trabalho	5 mm/s
Velocidade de retorno	10 mm/s

Motor e fonte de alimentação

Especificações	Valor
Potência do motor	11 kW
Fonte de alimentação	400V – 50Hz – trifásica

Dimensões e peso

Especificar	Valor
Dimensões da máquina (C × L × A)	2.650 × 1.400 × 2.340 mm
Peso líquido	aprox. 3.500 kg
Material da estrutura	Ferro fundido maciço

Conformidade

Especificação	Valor
Marcação	CE
Diretiva	Diretiva de Máquinas 2006/42/CE

Equipamento padrão

• Prensa hidráulica universal Bernardo AP 1520-150
• Mesa inferior com furo Furo passante de Ø 100 mm
• Sistema hidráulico integrado com bomba de alto desempenho
• Dispositivos de segurança universais
• Conjunto de ferramentas e tirantes

Perguntas frequentes

Vale a pena a diferença de preço em comparação com a AP 1520-100?

Depende do trabalho típico. A AP 1520-150 tem 50 toneladas a mais de capacidade e uma taxa de avanço de 10 mm/s (contra 8) graças ao motor de 11 kW (contra 7,5 kW). Para produção em série em trabalhos que exigem maior força, a diferença vale a pena; para uso ocasional, a 1520-100 é suficiente.

A escolha entre as duas depende do ciclo de trabalho e da tonelagem necessária. Para oficinas com processamento regular de 100 a 130 toneladas, a 1520-100 apresenta desgaste mais rápido em seu limite de capacidade: a 1520-150 opera em sua velocidade ideal (50 a 70% da capacidade nominal). Para uso principalmente abaixo de 80 a 90 toneladas, a 1520-100 é a opção ideal e com custo significativamente menor.

Posso dobrar chapas metálicas grossas com a AP 1520-150?

Sim, até 8 mm de espessura (capacidade nominal de dobra da família AP). Para produção em massa de chapas metálicas grossas ou para qualidade de dobra superior, considere as dobradeiras industriais dedicadas da AKPL.

A capacidade de 8 mm refere-se a aço macio com ferramentas em V de tamanho correto. A AP não é adequada para chapas metálicas com espessura superior a 8 mm e, para produção em massa, a AKPL oferece recursos específicos (sincronização de cilindros, controle NC, batente traseiro preciso) que a AP não possui. Para quem dobra chapas metálicas de até 8 mm ocasionalmente e também realiza prensagem/encolhimento, a AP 1520-150 é a escolha perfeita para todas as aplicações.

A estrutura robusta em ferro fundido limita a movimentação da máquina na oficina?

Sim, o peso de 3.500 kg em ferro fundido torna a movimentação uma tarefa desafiadora. Para reposicionamentos ocasionais, é necessário um transpalete ou empilhadeira. Para uso estacionário, a máquina foi projetada para permanecer no mesmo lugar.

O ferro fundido é um material denso e estável, adequado para estabilidade durante a operação, mas não para portabilidade. Para oficinas que estão reorganizando seu espaço, é importante planejar a localização final com antecedência.

Uma vez instalada, a AP 1520-150 foi projetada para décadas de uso no mesmo local. Para mudanças ocasionais de local, entre em contato com instaladores industriais.

Qual ​​é a vida útil esperada de uma prensa industrial desta linha?

Para uso industrial padrão, uma prensa Bernardo da linha AP foi projetada para uma vida útil de mais de 20 anos com manutenção regular. As peças de desgaste (vedações do pistão, rolamentos, bomba hidráulica) são substituíveis.

A estrutura robusta em ferro fundido é resistente ao desgaste: o peso de 3.500 kg é resultado de um projeto estrutural que garante décadas de vida útil. As peças de manutenção podem ser substituídas por peças de reposição originais Bernardo. Para uso contínuo e intensivo, as vedações geralmente são substituídas a cada 3 a 5 anos; os demais componentes têm uma vida útil mais longa.

Qual ​​o consumo em produção padrão?

O motor de 11 kW consome tipicamente de 11 a 12 kWh por hora de operação real em plena carga. Em produção padrão com um ciclo de trabalho de 60 a 70%, o consumo médio é de 7 a 8 kWh por hora.

Para oficinas com custos de eletricidade significativos, recomenda-se organizar os ciclos para minimizar os tempos de espera com o motor em funcionamento. O desligamento dos ciclos espaçados reduz o consumo médio. Para uso contínuo, o consumo se aproxima do máximo nominal. Sistemas opcionais de recuperação de energia estão disponíveis em versões industriais avançadas.