Tornio parallelo pesante Bernardo Apollo 1600 x 3000 – distanza punte 3000 mm, diametro 1600 mm, motore 22 kW, ISO A2-15, peso 12.900 kg, DRO 3 assi incluso
Tornio parallelo pesante Bernardo Apollo 1600 x 3000 – distanza punte 3000 mm, diametro 1600 mm, motore 22 kW, ISO A2-15, peso 12.900 kg, DRO 3 assi incluso está esgotado e será enviado assim que estiver de novo em estoque.
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Tornio parallelo pesante Bernardo Apollo 1600 x 3000 – distanza pun...
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Descrizione
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Descrizione
Il tornio parallelo pesante Bernardo Apollo 1600 x 3000 è il modello intermedio della famiglia Apollo. Offre distanza tra le punte 3000 mm, diametro tornibile sul banco 1600 mm, diametro tornibile sopra il carrello 1280 mm, larghezza bancale 970 mm, attacco mandrino ISO A2-15 con foro 130 mm, velocità mandrino (24) 3,15-315 / (12) 5-400 giri/min, motore 22 kW a 400V trifase. Visualizzatore digitale a 3 assi ES-12 V incluso, struttura in ghisa massiccia. Peso macchina ca. 12.900 kg. Adatto a settori navale, energetico, meccanico pesante. Prodotto in Austria, distribuito in Italia da Krollit come distributore ufficiale Bernardo dal 2007.
- Distanza tra le punte: 3000 mm
- Diametro tornibile sul banco: 1600 mm
- Diametro tornibile sopra il carrello: 1280 mm
- Larghezza bancale: 970 mm
- Attacco mandrino: ISO A2-15 con foro 130 mm
- Motore: 22 kW – 400V trifase
- Peso macchina: ca. 12.900 kg
Chi usa l'Apollo 1600 x 3000 e per cosa
Il Bernardo Apollo 1600 x 3000 è uno dei torni paralleli pesanti intermedi della gamma Apollo, caratterizzato da 3.000 mm tra le punte con diametro 1.600 mm sul banco e bancale rinforzato 970 mm. Il bancale rinforzato con larghezza 970 mm e l'attacco mandrino ISO A2-15 definiscono la fascia operativa: lavorazione di alberi, profili e pezzi cilindrici officine industriali con esigenza di pezzi voluminosi. Le caratteristiche meccaniche sono identiche alla famiglia 1000/1250 (attacco ISO A2-15, motore 22 kW, 36 velocità da 3,15 a 400 giri/min) ma con bancale più largo (970 mm vs 755 mm) e corsa X estesa (820 mm vs 630 mm) per gestire correttamente il diametro tornibile 1.600 mm. Nei laboratori dei clienti Krollit l'Apollo 1600 x 3000 è scelto da officine meccaniche industriali, cantieri navali per riparazione e ricostruzione assi e alberi, costruttori di componenti per turbine e generatori, e officine specializzate in tornitura di precisione su pezzi pesanti.
Il suo posto nella gamma Bernardo
La famiglia Apollo Bernardo è la linea di torni paralleli pesanti per applicazioni industriali. Si articola in 12 modelli organizzati per diametro tornibile sul banco (1000, 1250, 1600, 2000 mm) e distanza tra le punte (1.500, 2.000, 3.000, 5.000, 8.000 mm). Famiglia 1600 (questo modello): attacco ISO A2-15 mantenuto, ma bancale rinforzato 970 mm e corsa X estesa 820 mm per gestire diametro tornibile 1.600 mm. Posizione intermedia tra famiglia compatta 1000-1250 (bancale 755 mm) e famiglia industriale pesante 1600/2000 con MT 7 (bancale 1.100 mm). Per officine in transizione tra produzione standard e industriale pesante è la scelta dimensionata correttamente: mantiene la flessibilità ISO A2-15 con dimensioni operative adatte a pezzi più voluminosi.
Logistica e supporto Krollit
Spedizione Bernardo in 5-9 giorni lavorativi (7 giorni al Sud). Con peso ca. 12.900 kg richiede gru di portata adeguata e pavimentazione industriale dimensionata. Dimensioni 6,04 × 2,06 × 2,23 m: verificare l'accesso al laboratorio. Lunette, contropunte, mandrini autocentranti e accessori di ricambio originali Bernardo disponibili da magazzino con spedizione 3-5 giorni lavorativi. Assistenza clienti in italiano disponibile.
Per chi è l'Apollo 1600 x 3000
| Profilo | Compatibilità | Motivo |
|---|---|---|
| Hobbista appassionato | Non indicato | Macchina industriale pesante con peso ca. 12.900 kg e linea trifase 400V industriale richiesta. Applicazione esclusivamente professionale di alto livello. |
| Officina meccanica industriale | Consigliato | Diametro tornibile 1600 mm e distanza punte 3000 mm coprono lavorazioni industriali standard. Visualizzatore ES-12 V incluso, struttura in ghisa massiccia, attacco ISO A2-15 per utensili professionali. |
| Cantiere navale / costruttore turbine ed energia | Consigliato | Configurazione adatta a tornitura di alberi, mandrini e componenti meccanici di settori navale ed energetico. Bancale 970 mm e contropunta MT 80 per stabilità su pezzi lunghi e pesanti. |
Non indicato per: lavorazioni che richiedono diametro oltre 1600 mm o incavo oltre None mm (la famiglia 2000 con incavo 2.300 mm è dimensionata correttamente); officine con esigenze contenute (la famiglia 1000-1250 è più economica per lavorazioni standard); officine senza pavimentazione industriale dimensionata o senza linea trifase 400V industriale; produzione di serie ad alta cadenza con CNC.
Capacità di tornitura
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Distanza tra le punte | 3000 mm |
| Diametro tornibile sul banco | 1600 mm |
| Diametro tornibile sopra il carrello | 1280 mm |
| Peso massimo pezzo | 6.000 kg |
| Larghezza bancale | 970 mm |
Mandrino e velocità
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Attacco mandrino | ISO A2-15 |
| Foro mandrino | 130 mm |
| Velocità mandrino | (24) 3,15-315 / (12) 5-400 giri/min |
Corse e avanzamenti
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Corsa asse X | 820 mm |
| Corsa asse Z | 2800 mm |
| Corsa asse Z1 (contropunta) | 300 mm |
| Avanzamenti (X / Z / Z1) | 0,064-12 / 0,032-6 / 0,016-3 mm/giro |
| Avanzamenti rapidi (X / Z) | 1.870 / 3.740 mm/min |
Contropunta
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Contropunta (cono) | MT 80 |
| Contropunta (Ø) | Ø 160 mm |
| Corsa canotto contropunta | 300 mm |
| Regolazione trasversale contropunta | ± 2,5 mm |
Motore e alimentazione
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Potenza motore | 22 kW |
| Alimentazione | 400V – 50Hz – trifase |
Lunette
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Lunetta fissa (passaggio) | 220-630 mm |
| Lunetta mobile (passaggio) | 50-220 mm |
Dimensioni e peso
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Dimensioni macchina (L × P × H) | 6,04 × 2,06 × 2,23 m |
| Peso macchina | ca. 12.900 kg |
Conformità
| Specifica | Valore |
|---|---|
| Marcatura | CE |
| Direttiva | Macchine 2006/42/CE |
Dotazione standard
- Tornio Bernardo Apollo 1600 x 3000
- Visualizzatore digitale a 3 assi ES-12 V con display LCD
- Mandrino indipendente Ø 1000 mm
- Lunetta fissa (passaggio 220-630 mm)
- Lunetta mobile (passaggio 50-220 mm)
- Contropunte fisse
- Lubrificazione centralizzata
- Riempimento iniziale con olio Shell Tellus 46
- Torretta portautensili a 4 posizioni
- Copertura protettiva torretta portautensili
- Impianto refrigerante
- Lampada LED macchina
- Bussola conica Morse
- Tirafondi di ancoraggio
Domande frequenti
Quali sono i settori tipici di utilizzo dell'Apollo 1600 x 3000?
Settori navale (alberi nautici, eliche, riduttori), energetico (assi turbine, generatori), meccanico pesante (cilindri, pulegge, ruote dentate). La distanza tra le punte 3000 mm e il diametro tornibile 1600 mm definiscono la fascia operativa.
Esempi di pezzi tipici: alberi di trasmissione lunghi (componenti per motori navali), profili cilindrici di grossa dimensione (componenti per macchinari industriali), flange di tubazioni industriali. Per pezzi specifici verificare in anticipo il diametro massimo, la lunghezza e il peso del pezzo in relazione alle capacità della macchina.
Quale spazio operativo richiede in officina?
Dimensioni macchina 6,04 × 2,06 × 2,23 m. Per il funzionamento operativo (carico/scarico pezzi, movimentazione, accesso per manutenzione) serve un'area complessiva almeno 1,5x le dimensioni della macchina, con altezza soffitto adeguata.
L'installazione richiede pavimentazione industriale o fondazione in calcestruzzo armato dimensionata per il peso della macchina più i pezzi tipici. Per la prima installazione è raccomandato consultare un installatore qualificato per la valutazione strutturale e di conformità del sito.
Il visualizzatore digitale ES-12 V a 3 assi è davvero necessario?
Sì per produzione di precisione. Il DRO mostra in tempo reale la posizione esatta degli assi al centesimo di millimetro, eliminando errori di lettura dei volantini graduati. Su un tornio pesante di queste dimensioni la precisione di posizionamento è determinante per la qualità delle lavorazioni.
Senza DRO la precisione di posizionamento dipende dalla lettura visuale dei volantini e dalla compensazione del gioco delle viti: errori di 0,1-0,2 mm sono tipici. Con DRO la precisione di posizionamento raggiunge facilmente 0,01 mm. Sull'Apollo è incluso di serie a differenza di molti torni industriali entry di altre marche dove il DRO è accessorio opzionale costoso.
Quale è la differenza pratica con la famiglia 2000?
La famiglia 2000 ha diametro tornibile 2.000 mm (vs 1600 mm) e diametro sull'incavo 2.300 mm (vs None mm). Stesso bancale 1.100 mm e attacco MT 7. Pesi e dimensioni significativamente superiori.
Per officine che lavorano regolarmente flange e dischi grandi (oltre 1.600 mm), la famiglia 2000 è obbligata. Per pezzi entro 1.600 mm la famiglia 1600 è dimensionata correttamente con costo inferiore. La differenza è meccanica e dimensionale; le caratteristiche operative (velocità, attacco, motore) sono simili.
Quale è la durata utile attesa di un tornio Apollo?
Per uso industriale standard la gamma Apollo è progettata per durata operativa superiore a 25-30 anni con manutenzione regolare. Le componenti soggette a usura (cuscinetti, guide, sistema di lubrificazione, frizioni) sono sostituibili con ricambi originali Bernardo.
La struttura in ghisa stabilizzata, temprata e rettificata (caratteristica dei torni Apollo) non si usura significativamente: il bancale e la testa mantengono precisione per decenni con manutenzione corretta. I componenti meccanici a contatto sono dimensionati per uso continuativo industriale e si sostituiscono periodicamente. Ricambi originali Bernardo disponibili da magazzino con spedizione 3-5 giorni lavorativi. Per uso intensivo è consigliabile un piano di manutenzione preventiva semestrale.
