A morsa hidráulica de alta pressão Bernardo PHV 250 é uma morsa para uso profissional, com peso de 172 kg. Krollit, distribuidor oficial da Bernardo desde 2007.
- A: 810 mm
- B: 320 mm
- C: 250 mm
- D: 290 mm
- E: 190 mm
- F: 80 mm
Quem usa a morsa hidráulica de alta pressão PHV 250 e para quê?
A morsa hidráulica de alta pressão PHV 250 é uma morsa profissional distribuída pela Krollit.
Seu lugar na linha Bernardo
A morsa hidráulica de alta pressão Bernardo PHV 250 faz parte da linha de morsas Bernardo, distribuída na Itália pela Krollit desde 2007. A linha Bernardo inclui modelos de diversas categorias e desempenho: Para escolher a máquina certa para o seu projeto, consulte as especificações do produto. Para obter ajuda com sua aplicação, consulte o catálogo da Bernardo na Krollit ou entre em contato com o suporte ao cliente.
Logística e Suporte da Krollit
Envio de peças de reposição e acessórios em 3 a 5 dias úteis a partir do armazém da Krollit. Suporte ao cliente em italiano disponível para documentação técnica e verificação de compatibilidade com sua máquina específica. A Krollit é distribuidora oficial desde 2007.
Para quem é a morsa hidráulica de alta pressão PHV 250?
A morsa hidráulica de alta pressão PHV 250 é recomendada para os seguintes perfis profissionais:
-
Oficinas mecânicas e fresadoras: fixação segura de peças durante fresamento e furação em máquinas-ferramenta.
-
Departamentos de produção com produção em série: fixação rápida e repetível para ciclos de produção.
Não adequado para:
torneamento de peças cilíndricas (para tornos são necessárias placas autocentrantes, não morsas para fresadoras).
Especificações Técnicas
| A |
810 mm |
| B |
320 mm |
| C |
250 mm |
| d |
290 mm |
| E |
190 mm |
| F |
80 mm |
| G |
110 mm |
| h |
238 mm |
| J |
139 mm |
| K |
460 mm |
| L |
195 mm |
| M |
320 mm |
| P |
920 / 1260 mm |
| Q |
815 / 1135 mm |
| R |
420 mm |
| S |
180 mm |
| T |
340 mm |
| U |
125 mm |
| V |
21 mm |
| W |
18 mm |
| X |
22 mm |
| Y |
14 mm |
| Z |
36 mm |
| Faixa de fixação 1 |
0 - 115 mm |
| Faixa de fixação 2 |
110 - 230 mm |
| Faixa de fixação 3 |
225 - 345 mm |
| Máx. Força de fixação |
7000 kg |
| Peso aprox. |
172 kg |
Perguntas frequentes
O que a mesa rotativa PHV faz?
A PHV de 250 mm possui uma base giratória de 360° com escala graduada, permitindo usinagem em qualquer ângulo horizontal sem reposicionar a peça.
A PHV é uma morsa de precisão de alta pressão, adequada para produção em série em fresadoras universais. A rotação precisa permite fresamento angular repetível.
O que significa a dimensão de 250 mm?
Indica a largura das mordentes (250 mm), a dimensão característica da morsa. A largura de fixação (abertura máxima) varia dependendo do modelo: normalmente de 50 a 105 mm para PS/KV e de 105 a 240 mm para VH/CHV.
Para escolher o tamanho: como regra geral, a largura das mordentes deve ser de pelo menos 70% do tamanho da peça. Para peças maiores que 100 mm, escolha morsas de 250 mm ou maiores.
Em qual máquina ela é montada?
Ela pode ser montada em fresadoras universais, fresadoras de bancada e centros de usinagem com mesas padrão DIN com ranhuras em T.
Verifique o peso da morsa em relação à capacidade da mesa. As morsas Bernardo da série {ou "PS/KV"} são dimensionadas para fresadoras profissionais; modelos leves (PTS 50, PGS 50) são necessários para pequenas fresadoras de bancada.
As mordentes são substituíveis?
Sim, as mordentes são temperadas, retificadas e totalmente substituíveis. Esta é uma vantagem importante para a manutenção a longo prazo.
As mordentes são o ponto de desgaste da morsa: após milhares de operações de fixação, elas podem ficar riscadas ou deformadas. A substituição é fácil com parafusos de fixação específicos. A Krollit fornece mordentes de reposição originais.
Como a precisão é mantida?
Limpeza regular das guias e mordentes, aplicação de uma fina camada de óleo nas partes deslizantes a cada 50 horas de uso e verificação periódica do paralelismo com um relógio comparador.
O acúmulo de cavacos nas guias compromete a precisão do paralelismo. Para uso intensivo com fluido de corte, seque a morsa ao final do turno para evitar ferrugem nas partes retificadas. Tolerância de paralelismo aceitável: 0,02-0,05 mm ao longo do comprimento.
