Prensa hidráulica a coluna simples Bernardo HCP 60 – 60 toneladas, estrutura a C, motor 5,5 kW
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Descrizione
A prensa hidráulica a coluna simples Bernardo HCP 60 oferece força de pressatura 60 toneladas, estrutura a estrutura C com accesso frontal, pistone com curso 250 mm, tampo inferior 500×700 mm com furo passante Ø 100 mm, haste superior 430×500 mm, profundidade útil (collo) 250 mm, motor 5,5 kW, depósito óleo 200 litros, velocidade de avvicinamento 26 mm/sec e de trabalho 8,5 mm/sec, velocidade de ritorno 47 mm/sec. Peso 4.000 kg. Adequada a stampaggio, imbutitura, punzonatura, montaggi industriais. Produzida na Áustria, distribuída em Itália pela Krollit como distribuidor oficial Bernardo desde 2007.
- Força de pressatura: 60 toneladas
- Estrutura: Estrutura a C (accesso frontal)
- Tampo inferior: 500 × 700 mm com furo passante Ø 100 mm
- Profundidade útil (collo): 250 mm
- Pistone (curso): 250 mm
- Motor: 5,5 kW – 400V trifásica
- Peso: ca. 4.000 kg
Quem usa a HCP 60 e para quê
A Bernardo HCP 60 é uma prensa hidráulica a coluna simples com estrutura a C, dimensionada para oficinas industriais com necessidades de stampaggio, imbutitura, punzonatura e montaggi até 60 toneladas. Se colloca na fita intermédia da família HCP: mais potente da HCP 30 (30 t) e mais rápida nos ciclos em comparação com a HCP 100 e HCP 150 (velocidade trabalho 8,5 mm/sec vs 5,5 e 3,5 mm/sec). Este bilancio velocidade-força a torna adequada a produção de série sobre componentes de média dimensão onde a rapidez do ciclo é importante. O tampo 500×700 mm com furo passante Ø 100 mm e o collo de 250 mm oferecem accesso frontal para montaggi e calettamenti. Nos oficinas dos clientes Krollit é escolha de oficinas mecânicas com produção de série sobre componentes médio-pequenos, stampaggio leve-médio, costruttori de peças sobressalentes industriais e oficinas de manutenção.
OU seu lugar na gama Bernardo
Na gama HCP Bernardo a HCP 60 occupa a fita intermédia bassa: sob a HCP 30 (30 t, 3.400 kg), sobre a HCP 100 (100 t, 5.400 kg) e a HCP 150 (150 t, 7.700 kg, top de gama). As HCP condividono filosofia (estrutura a C, accesso frontal) mas scalano em capacidade: stampi mais grandes exigem prensas mais potenti e de conseguenza mais lente nos ciclos (a velocidade de trabalho 8,5 mm/sec da HCP 60 se dimezza sobre a HCP 100 e se triplica nos tempos sobre a HCP 150). Para oficinas com produção de série sobre peças médio-pequenos que não superano 60 toneladas, a HCP 60 é a escolha dimensionada corretamente. Para aplicações industriais pesados sobre componentes grandes salire a HCP 100/150 ou passare à gama DKS de pórtico (DKS 200/300/400). A diferença chave HCP vs DKS resta: HCP para accesso frontal rápido sobre peças standard, DKS para peças longos com estrutura móvel.
Logística e apoio Krollit
Envio Bernardo em 5-9 dias úteis (7 dias para ou Sobre o de Itália). Com 4.000 kg exige porta-paletes ou empilhador de capacidade de carga adequada para o descarga. Dimensões 1.820 × 960 × 2.400 mm: verificar a altura do teto. Pistoni, guarnizioni, bomba hidráulica e acessórios sobressalente originais Bernardo disponíveis de armazém com envio 3-5 dias úteis. Apoio ao cliente em italiano disponível.
Para quem é a HCP 60
| Perfil | Compatibilidade | Motivo |
|---|---|---|
| Amador appassionato | Não indicado | Máquina industrial com peso 4.000 kg e 60 toneladas. Linha trifásica 400V richiesta. Aplicação exclusivamente profissional. |
| Oficina mecânica com produção de série | Recomendado | 60 toneladas com ciclos rapidi (avvicinamento 26 mm/sec, trabalho 8,5 mm/sec) para produção de série sobre componentes médio-pequenos. Furo passante Ø 100 mm permite punzonatura e encaixe. |
| Stampaggio leve-médio / fabricante peças sobressalentes | Recomendado | Bilancio velocidade-força adequado a produção de série. O collo de 250 mm e o tampo 500×700 mm cobrem a maior parte dos peças standard de stampaggio leve. |
Não indicado para: aplicações que exigem além 60 toneladas (avaliar HCP 100 ou HCP 150); peças longos que exigem pressioni em pontos diferentes (gama DKS de pórtico); oficinas sem linha trifásica 400V; produção automatizzata em série com posicionamento CNC.
Capacidade de pressatura
| Específica | Valor |
|---|---|
| Força max de pressão | 60 toneladas |
| Curso pistone | 250 mm |
| Profundidade útil (collo) | 250 mm |
| Distância mesa - haste | 450 mm |
Tampo e haste
| Específica | Valor |
|---|---|
| Dimensões tampo inferior | 500 × 700 mm |
| Furo passante no mesa | Ø 100 mm |
| Dimensões haste superior | 430 × 500 mm |
Velocidade
| Específica | Valor |
|---|---|
| Velocidade de avvicinamento | 26 mm/sec |
| Velocidade de trabalho | 8,5 mm/sec |
| Velocidade de ritorno | 47 mm/sec |
Sistema hidráulico
| Específica | Valor |
|---|---|
| Potência motor | 5,5 kW |
| Capacidade de carga bomba | 40 l/min |
| Capacidade depósito óleo | 200 litros |
| Alimentação | 400V – 50Hz – trifásica |
Dimensões e peso
| Específica | Valor |
|---|---|
| Dimensões máquina (L × P × H) | 1.820 × 960 × 2.400 mm |
| Peso global | ca. 4.000 kg |
Conformidade
| Específica | Valor |
|---|---|
| Marcação | CE |
| Diretiva | Máquinas 2006/42/CE |
Equipamento standard
- Prensa Bernardo HCP 60 preassemblata
- Unità hidráulica com motor 5,5 kW
- Mesa inferior com furo passante
- Haste superior retificado
- Depósito 200 litros com óleo incluído
- Painel de comando com botões de segurança
Perguntas frequentes
Conviene a HCP 60 ou a HCP 100?
Depende do tonnellaggio máximo richiesto. Até 50-55 toneladas a HCP 60 é dimensionada corretamente com ciclos mais rapidi. Para aplicações regolari além 55 toneladas a HCP 100 é a escolha logica.
A HCP 60 tem velocidade de trabalho 8,5 mm/sec vs 5,5 mm/sec da HCP 100: em produção de série esta diferença se traduce em cadenza superior do 50%. A HCP 100 tem tampo mais grande (600×1100 vs 500×700) e furo passante Ø 120 mm (vs 100). Para produção sobre peças médio-pequenos a ritmo elevado a HCP 60 é preferibile; para peças mais grandes ou forze superiores a HCP 100.
A HCP 60 é adequada all'imbutitura profonda?
Para imbutitura leve-média sim (chapas até 2-3 mm sobre forme standard). Para imbutitura profonda complexa ou espessuras superiores avaliar HCP 100/150.
A capacidade de imbutitura depende de espessura chapa, profundidade de imbutitura, geometria stampo. A curso pistone 250 mm da HCP 60 é inferior ai 300 mm das HCP 100 e 150: para imbutiture profonde esta diferença pode ser limitante. Para imbutitura industrial de peças standard a HCP 60 é adequada; para aplicações especiais verificar a curso efetiva richiesta dallo stampo antes da escolha.
Funciona com prese trifásica domestiche?
As prese trifásica domestiche tipiche (6 kW) gestiscono o motor 5,5 kW da HCP 60 ao limite. Para uso contínuo é raccomandato um contatore industrial dedicado.
O motor 5,5 kW em spunto pode raggiungere picchi que fazem scattare o salvavita sobre contatori não dimensionati. Para oficinas com outras máquinas em funzione simultaneamente verificar a potência disponível. Para uso intensivo é raccomandato um contatore commerciale ou industrial dedicado. Krollit não fornece servizio elétrico em loco.
Quanto consuma em produção standard?
O motor 5,5 kW assorbe em trabalho maciço tipicamente 5-6 kWh para agora de funzionamento effettivo. Em produção standard com duty cycle 60-70% o consumo médio é 3,5-4,5 kWh para agora.
L'assorbimento real depende da frazione de tempo em qual o motor é em spinta. Para oficinas com custo elétrico significativo é raccomandato spegnere o motor entre ciclos de trabalho distanziati para reduzir os consumi de stand-by. A HCP 60 é dimensionada para uso intermittente intensivo: ciclos rapidi alternati a riposi.
Quanto espaço operacional serve em oficina?
As dimensões máquina são 1.820 × 960 × 2.400 mm. Para a movimentação dos peças e accesso frontal serve un'area operacional de pelo menos 3,5 × 3 m com altura teto mínima 2,8 m.
A altura 2.400 mm permite instalação em oficinas com teto standard 3 metros sem problemi. A profundidade contenuta (960 mm) facilita l'integrazione também em oficinas com espaços limitados. O peso 4.000 kg exige pavimento industrial standard, não riportato leve. A altura de trabalho do tampo inferior (~700-800 mm) é ergonómica para operadores em piedi.

