O Bernardo Master 400 x 1500 é um torno paralelo universal para uso profissional, com distância entre pontos de 1.500 mm, diâmetro admitido sobre o barramento de 400 mm, furo do fuso de 52 mm e visualizador digital de 3 eixos ES-12 V incluído de série. A Bernardo é uma marca austríaca com sede em Linz. Distribuído em Itália pela Krollit, distribuidor oficial Bernardo desde 2007.
- Distância entre pontos: 1.500 mm
- Altura de pontos: 200 mm
- Diâmetro admitido sobre o barramento: 400 mm
- Diâmetro admitido sobre a cava (ponte amovível): 560 mm
- Furo do fuso: 52 mm
- Nariz do fuso: DIN 55029, D1-5
- Gama de velocidades: 12 velocidades, 45–2.000 rpm
- Roscas: 36 métricas (0,8–14 mm) e 30 em polegadas (2–28 fios/1")
- Potência do motor: 2,0 kW / 2,4 kW
- Visualizador digital de 3 eixos ES-12 V com ecrã LCD incluído
- Peso: aprox. 930 kg
Quem usa o Master 400 x 1500 e para quê
O Master 400 x 1500 é utilizado em escolas técnicas e centros de formação profissional, onde a gestão simples de velocidades e avanços e o pedal de travão conforme CE o tornam adequado ao ensino. As oficinas de reparação e manutenção utilizam-no para maquinar veios até 1.500 mm entre pontos, tirando partido das duas lunetas incluídas para peças esbeltas. As oficinas de ferramentaria escolhem-no pelo furo do fuso de 52 mm, que permite trabalhar barras de grande diâmetro, e pela ponte amovível que eleva o diâmetro admitido para 560 mm em peças curtas de grande diâmetro, como flanges e polias.
Para quem é o Master 400 x 1500
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Perfil
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Compatibilidade
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Motivo
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Escolas técnicas e formação
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Adequado
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Comandos legíveis, pedal de travão CE, embraiagem de segurança de série e visualizador de 3 eixos para a aprendizagem da leitura de cotas
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Oficinas de reparação e manutenção
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Adequado
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1.500 mm entre pontos, luneta fixa e móvel incluídas, bucha de 3 e de 4 grampos fornecidas
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Ferramentaria e construção de ferramentas
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Adequado
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Furo do fuso de 52 mm, 36 roscas métricas e 30 em polegadas selecionáveis, avanços transversais até 0,01 mm/rotação
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Produção em série contínua
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Não indicado
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Máquina convencional com mudança manual, sem automatização do ciclo
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Não indicado para: produção em série de alta cadência, onde um torno CNC reduz os tempos de ciclo, e oficinas de hobby com espaço reduzido, considerando os 930 kg de peso e os 2.360 mm de largura.
Construção e segurança
O barramento em ferro fundido cinzento é temperado por indução e retificado, com base em ferro fundido de construção pesada. As engrenagens, também na caixa de avanços, são temperadas e retificadas. O fuso roda sobre rolamentos de esferas de contacto angular de alta qualidade. A máquina monta de série fuso patrão e barra de avanço, embraiagem de segurança, travão eletromecânico de pedal conforme CE que reduz os tempos mortos entre operações, e motor com travão magnético conforme CE. O contraponto é regulável em ± 5 mm para o torneamento cónico e o tabuleiro de aparas extrai-se pela frente, reduzindo o espaço necessário à instalação.
Capacidade de maquinação
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Distância entre pontos
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1.500 mm
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Altura de pontos
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200 mm
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Diâmetro admitido sobre o barramento
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400 mm
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Diâmetro admitido sobre a cava
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560 mm
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Diâmetro admitido sobre o carro transversal
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240 mm
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Largura do barramento
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210 mm
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Fuso, velocidades e avanços
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Furo do fuso
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52 mm
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Nariz do fuso
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DIN 55029, D1-5
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Gama de velocidades
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(12) 45–2.000 rpm
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Avanços longitudinais
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(27) 0,06–2,78 mm/rotação
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Avanços transversais
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(22) 0,01–0,72 mm/rotação
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Roscas métricas
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(36) 0,8–14 mm
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Roscas em polegadas
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(30) 2–28 fios/1"
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Contraponto
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Diâmetro da manga
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45 mm
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Curso da manga
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100 mm
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Cone da manga
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MT 4
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Regulação transversal para torneamento cónico
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± 5 mm
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Motor, dimensões e peso
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Potência do motor
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2,0 kW / 2,4 kW
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Dimensões da máquina (C x L x A)
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2.360 x 800 x 1.600 mm
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Peso
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aprox. 930 kg
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Equipamento de série
- Visualizador digital de 3 eixos ES-12 V com ecrã LCD
- Bucha autocentrante de 3 grampos DK11-200 mm / D5
- Bucha de 4 grampos independentes 200 mm / D5, segundo DIN 55029
- Luneta fixa, passagem máx. 90 mm
- Luneta móvel, passagem máx. 70 mm
- Sistema de refrigeração com primeiro enchimento Shell Tellus 46
- Tabuleiro de aparas extraível
- Prato plano 320 mm
- Torreta porta-ferramentas de 4 posições com proteção
- Embraiagem de segurança
- Batente longitudinal micrométrico
- Indicador de roscagem
- Lâmpada de máquina LED
- Casquilho de redução cone Morse
- Rodas de mudança
- 2 pontos fixos
- Pedal com função de travão conforme CE
- Motor com travão magnético conforme CE
Perguntas frequentes
Que diâmetros máximos pode tornear o Bernardo Master 400 x 1500?
O diâmetro admitido é de 400 mm sobre o barramento, 560 mm sobre a cava com a ponte removida e 240 mm sobre o carro transversal.
A ponte amovível à frente do cabeçote permite trabalhar peças curtas de grande diâmetro, como flanges, polias e discos até 560 mm, mantendo a rigidez do barramento em ferro fundido temperado por indução para as maquinações padrão entre pontos até 1.500 mm de comprimento.
Para que serve o visualizador digital ES-12 V incluído de série?
O visualizador de 3 eixos ES-12 V com ecrã LCD mostra em tempo real a posição dos eixos, reduzindo erros de leitura e tempos de medição.
Face à simples leitura dos nónios, o visualizador digital acelera os posicionamentos repetidos e as maquinações à cota, uma vantagem concreta na oficina de reparação e no âmbito do ensino. No Master 400 x 1500 faz parte do equipamento de série, sem custos adicionais.
Que vantagem oferece o furo do fuso de 52 mm?
A passagem de barra de 52 mm permite trabalhar barras e veios de grande diâmetro fazendo-os passar através do fuso.
Para um torno desta classe é um valor generoso: permite facejar e roscar barras longas sem balanços excessivos, reduzindo as vibrações e melhorando o acabamento. O nariz do fuso DIN 55029 D1-5 assegura a montagem rápida das buchas autocentrantes fornecidas.
Que roscas podem ser executadas?
A máquina executa 36 roscas métricas de 0,8 a 14 mm de passo e 30 roscas em polegadas de 2 a 28 fios por polegada.
O fuso patrão dedicado, separado da barra de avanço, preserva a precisão do passo ao longo do tempo. O indicador de roscagem incluído de série facilita o reengate da porca bipartida nas passagens seguintes, enquanto as rodas de mudança fornecidas cobrem toda a gama declarada.
É possível executar torneamentos cónicos?
Sim, o contraponto é regulável transversalmente em ± 5 mm, um método adequado a cones longos de conicidade reduzida.
Para cones curtos utiliza-se a rotação do carro superior. A regulação do contraponto atua sobre as peças montadas entre pontos e deve ser reposta a zero no fim da maquinação para restabelecer a coaxialidade, verificável com um comparador sobre uma barra de prova.
Como funciona o travão de pedal eletromecânico?
O pedal com função de travão, conforme CE, para rapidamente a rotação do fuso, reduzindo os tempos mortos entre operações.
Ao travão de pedal junta-se o motor com travão magnético, também conforme CE, e a embraiagem de segurança de série que protege a cadeia cinemática em caso de sobrecarga. Esta configuração torna a máquina adequada também aos ambientes de formação, onde a segurança do operador é um requisito determinante.
Como é feita a entrega de uma máquina de 930 kg?
A entrega é feita ao rés-do-chão com plataforma elevatória incluída, em 5-9 dias úteis (7 dias para as regiões do sul de Itália).
O posicionamento na oficina requer um porta-paletes ou um empilhador adequado aos 930 kg de peso e às dimensões de 2.360 x 800 x 1.600 mm. Para assistência na movimentação e na instalação, o suporte técnico da Krollit responde no +39 0825-1494022.
Existem peças de substituição e assistência disponíveis?
Sim, as peças de substituição originais Bernardo estão disponíveis a partir do armazém Krollit em Monteforte Irpino (AV), Itália, com assistência técnica.
A Krollit é distribuidor oficial Bernardo desde 2007 e presta apoio durante toda a vida do produto: da escolha de acessórios compatíveis, como buchas e lunetas, ao fornecimento de componentes sujeitos a desgaste. A manutenção corrente limita-se à lubrificação periódica das guias e ao controlo do nível do refrigerante.
